THÉP KHÔNG GỈ LÀ GÌ?

THÉP KHÔNG GỈ LÀ GÌ?

Thép không gỉ là hợp kim sắt và crom. Mặc dù thép không gỉ phải chứa ít nhất 10,5% crom nhưng các thành phần và tỷ lệ chính xác sẽ khác nhau tùy theo loại được yêu cầu và mục đích sử dụng của thép.

THÉP KHÔNG GỈ ĐƯỢC LÀM NHƯ THẾ NÀO

Quy trình chính xác cho một loại thép không gỉ sẽ khác nhau ở các giai đoạn sau. Cách một loại thép được tạo hình, gia công và hoàn thiện đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định hình thức và hoạt động của nó.

Trước khi có thể tạo ra một sản phẩm thép có thể giao được, trước tiên bạn phải tạo ra hợp kim nóng chảy.

Bởi vì điều này hầu hết các loại thép đều có chung các bước khởi đầu.

Bước 1: Tan chảy

Sản xuất thép không gỉ bắt đầu bằng việc nấu chảy kim loại phế liệu và phụ gia trong lò hồ quang điện (EAF). Sử dụng các điện cực công suất cao, EAF làm nóng kim loại trong nhiều giờ để tạo ra hỗn hợp chất lỏng nóng chảy.

Vì thép không gỉ có thể tái chế 100% nên nhiều đơn đặt hàng không gỉ chứa tới 60% thép tái chế. Điều này không chỉ giúp kiểm soát chi phí mà còn giảm tác động đến môi trường.

Nhiệt độ chính xác sẽ thay đổi tùy theo loại thép được tạo ra.

Bước 2: Loại bỏ hàm lượng carbon

Carbon giúp tăng độ cứng và độ bền của sắt. Tuy nhiên, quá nhiều carbon có thể gây ra các vấn đề—chẳng hạn như kết tủa cacbua trong quá trình hàn.

Trước khi đúc thép không gỉ nóng chảy, việc hiệu chuẩn và giảm hàm lượng cacbon đến mức thích hợp là điều cần thiết.

Có hai cách các xưởng đúc kiểm soát hàm lượng carbon.

Đầu tiên là thông qua quá trình khử cacbon bằng oxy Argon (AOD). Việc bơm hỗn hợp khí argon vào thép nóng chảy sẽ làm giảm hàm lượng cacbon và giảm thiểu sự thất thoát các nguyên tố thiết yếu khác.

Phương pháp khác được sử dụng là Khử cacbon bằng oxy chân không (VOD). Trong phương pháp này, thép nóng chảy được chuyển sang một buồng khác, nơi oxy được bơm vào thép trong khi nhiệt được truyền vào. Sau đó, chân không sẽ loại bỏ khí thoát ra khỏi buồng, làm giảm hàm lượng carbon hơn nữa.

Cả hai phương pháp đều cung cấp khả năng kiểm soát chính xác hàm lượng carbon để đảm bảo hỗn hợp thích hợp và các đặc tính chính xác trong sản phẩm thép không gỉ cuối cùng.

Bước 3: Điều chỉnh

Sau khi khử cacbon, quá trình cân bằng và đồng nhất cuối cùng về nhiệt độ và hóa học diễn ra. Điều này đảm bảo rằng kim loại đáp ứng các yêu cầu đối với loại dự định của nó và thành phần của thép nhất quán trong suốt lô.

Các mẫu được kiểm tra và phân tích. Sau đó thực hiện điều chỉnh cho đến khi hỗn hợp đạt tiêu chuẩn yêu cầu.

Bước 4: Tạo hình hoặc đúc

Với thép nóng chảy được tạo ra, giờ đây xưởng đúc phải tạo ra hình dạng nguyên thủy dùng để làm nguội và gia công thép. Hình dạng và kích thước chính xác sẽ phụ thuộc vào sản phẩm cuối cùng.