Cuộn tấm thép không gỉ

Tấm thép không gỉ cuộn Ứng dụng rộng rãi

Chúng ta biết rằng thép không gỉ có chất lượng và đặc tính tuyệt vời, chính vì chất lượng của nó nên ứng dụng của nó ngày càng trở nên rộng rãi, đồng thời trong phạm vi toàn cầu, nhu cầu và sản xuất thép không gỉ tiếp tục có xu hướng phát triển. Tấm thép không gỉ 304 là một loại vật liệu chống ăn mòn thông thường, chỉ sau khi cán nguội mới có thể có được sản phẩm hiệu suất cao và nhiều loại sản phẩm, bao gồm thiết bị công nghiệp thực phẩm, dụng cụ nhà bếp, công nghiệp điện tử và các lĩnh vực khác.

Do các ứng dụng khác nhau của thép không gỉ trong các lĩnh vực khác nhau, điều này không giống với yêu cầu về hiệu suất của thép không gỉ cán nguội 304, đặc biệt khi độ dày của thép không gỉ nhỏ, và khi đó có thể thấy hiệu suất xử lý nguội toàn diện của nó là cũng rất quan trọng. Bằng cách phân tích tác động của quá trình cán và ủ đối với các đặc tính và tổ chức của nó, giờ đây chúng tôi sẽ kiểm tra tác động của các thông số quy trình sản xuất đối với tổ chức và hiệu suất của nó, đồng thời tối ưu hóa quá trình sản xuất và cải thiện hiệu suất của địa điểm để cung cấp dữ liệu thử nghiệm.

Vật liệu thí nghiệm này là tấm thép không gỉ 304 do một nhà máy sản xuất. Thành phần hóa học của nó bao gồm: 0,0528C, 0,5166Si, 0,03P, 1,1983Mn, 17,016Cr, 0,0016S, 8,0061Ni, 0,083Mo, 0,1989Cu, 0,0087Sn. Sau đó, các mẫu được ủ ở các nhiệt độ khác nhau (1060, 1080 và 1100 ° C) trong các thời gian khác nhau (2,5 và 8 phút). Sau đó, sử dụng máy kiểm tra phổ điện tử để thực hiện kiểm tra độ bền kéo, v.v., để xác định cường độ của nó và tính giá trị n và giá trị r. Chất lượng của bề mặt thanh thép không gỉ phụ thuộc vào quá trình tẩy gỉ sau khi xử lý nhiệt, nhưng nếu bề mặt của quá trình xử lý nhiệt trước đó được hình thành bởi độ dày oxit bề mặt hoặc tổ chức không đồng đều sẽ dẫn đến bề mặt tấm thép không đồng đều. Vì vậy, trong quá trình gia nhiệt xử lý nhiệt, hãy đảm bảo duy trì tính đồng nhất và do đó hình thành cặn. Vì vậy, để thực hiện yêu cầu này, chủ yếu phải làm như sau.

(1) Nếu bề mặt phôi được gắn vào bề mặt phôi, độ dày của thang đo của phần bám dầu và độ dày và thành phần của các bộ phận khác là khác nhau. Và kim loại cơ bản dưới lớp oxit sẽ bị cacbon hóa do sự ăn mòn của axit. Vì vậy, nhân viên vận hành không dùng tay tiếp xúc trực tiếp với các chi tiết inox, không để phôi bị dính dầu mới. Bạn phải đeo găng tay sạch.

(2) Nếu phôi thép không gỉ bám trên bề mặt các mảnh vụn thì phải đợi cho đến khi chất hữu cơ hoặc tro bám vào phôi, quá trình gia nhiệt đương nhiên sẽ ảnh hưởng đến cặn.

(3) Ngọn lửa gas hoặc dầu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt thép không gỉ và không tiếp xúc với nơi có oxit là một sự khác biệt nhất định. Vì vậy, cần làm cho bộ phận xử lý không tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa khi đun nóng.


Thời gian đăng: 15-03-2024