NiCu 400 nikel-mis qotishmasi (taxminan 67% Ni - 23% Cu) bo'lib, dengiz suvi va bug'iga yuqori haroratlarda, shuningdek, tuz va kaustik eritmalarga chidamli. Qotishma 400 qattiq eritma qotishmasi bo'lib, uni faqat sovuq ishlov berish orqali qotib olish mumkin. Ushbu nikel qotishmasi yaxshi korroziyaga chidamlilik, yaxshi payvandlash qobiliyati va yuqori quvvat kabi xususiyatlarni namoyish etadi. Tez oqadigan sho'r yoki dengiz suvida past korroziya darajasi ko'pchilik chuchuk suvlarda stress-korroziya yorilishiga mukammal qarshilik va uning turli korroziy sharoitlarga chidamliligi dengizda va boshqa oksidlovchi bo'lmagan xlorid eritmalarida keng qo'llanilishiga olib keldi. Ushbu nikel qotishmasi, ayniqsa, gidro-xlorid va gidro-ftorik kislotalarga chidamli bo'lib, ular havosizlanadi. Misning yuqori miqdoridan kutilganidek, qotishma 400 nitrat kislota va ammiak tizimlari tomonidan tez hujumga uchraydi.
NiCu 400 noldan past haroratlarda ajoyib mexanik xususiyatlarga ega, 1000 ° F gacha bo'lgan haroratlarda ishlatilishi mumkin va uning erish nuqtasi 2370-2460 ° F. Biroq, qotishma 400 tavlangan holatda past kuchga ega, shuning uchun har xil temperlar. kuchini oshirish uchun ishlatilishi mumkin.
NiCu 400 ning xarakteristikalari
- Yuqori haroratlarda dengiz suvi va bug'ga chidamli
- Tez oqadigan sho'r suv yoki dengiz suviga mukammal qarshilik
- Ko'pgina chuchuk suvlarda stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilik
- Ayniqsa, gidro-xlorid va gidro-ftorik kislotalarga chidamli, ular havosizlanganda
- Neytral va gidroksidi tuzga mukammal qarshilik va ishqorlarga yuqori qarshilik
- Xloriddan kelib chiqqan stressli korroziyaning yorilishiga qarshilik
- Noldan past haroratdan 1020 ° F gacha bo'lgan yaxshi mexanik xususiyatlar
- O'rtacha harorat va konsentratsiyalarda gidro-xlorid va sulfat kislotalarga biroz qarshilik ko'rsatadi, lekin kamdan-kam hollarda bu kislotalar uchun tanlangan materialdir.
Ushbu qotishma korroziyaga chidamli material sifatida uzoq vaqtdan beri foydalanish tarixiga ega, u 20-asrning boshlarida mis tarkibidagi nikel rudasidan foydalanishga urinish sifatida ishlab chiqilgan. Rudadagi nikel va mis tarkibi qotishma uchun rasmiy ravishda belgilangan taxminiy nisbatda edi.
Kimyoviy tarkibi
| C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| .30 maks | 2,00 maksimal | .024 maksimal | .50 maks | 63,0 min | 28,0-34,0 | 2,50 maksimal |
Korroziyaga chidamli NiCu 400
NiCu qotishmasi 400odatdagi muhitda xlorid ioni stressli korroziya yorilishidan deyarli immunitetga ega. Umuman olganda, uning korroziyaga chidamliligi muhitni kamaytirishda juda yaxshi, ammo oksidlovchi sharoitlarda yomon. Azot kislotasi va azot kabi oksidlovchi kislotalarda foydali emas. Shunga qaramay, u ko'pchilik gidroksidi, tuzlar, suvlar, oziq-ovqat mahsulotlari, organik moddalar va normal va yuqori haroratlarda atmosfera sharoitlariga chidamli.
Ushbu nikel qotishmasi oltingugurt o'z ichiga olgan gazlarda taxminan 700 ° F dan yuqori haroratda va erigan oltingugurt qotishmaga taxminan 500 ° F dan yuqori haroratlarda hujum qiladi.
NiCu 400 nikel bilan bir xil korroziyaga chidamliligini taklif etadi, lekin yuqori maksimal ish bosimi va haroratiga ega va yuqori ishlov berish qobiliyati tufayli arzonroq narxga ega.
NiCu 400 ilovalari
- Dengiz muhandisligi
- Kimyoviy va uglevodorodlarni qayta ishlash uskunalari
- Benzin va chuchuk suv idishlari
- Xom neft gazlari
- Havoni yo'q qiladigan isitgichlar
- Qozonli suv isitgichlari va boshqa issiqlik almashinuvchilari
- Vanalar, nasoslar, vallar, armatura va mahkamlagichlar
- Sanoat issiqlik almashinuvchilari
- Xlorli erituvchilar
- Xom neftni distillash minoralari
NiCu 400 ishlab chiqarish
NiCu Alloy 400 gaz-volfram yoyi, gaz metall yoyi yoki himoyalangan metall yoy jarayonlari bilan mos plomba metallari yordamida osongina payvandlanishi mumkin. Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berishning hojati yo'q, ammo payvandlashdan keyin yaxshilab tozalash korroziyaga chidamliligi uchun juda muhimdir, aks holda ifloslanish va mo'rtlashish xavfi mavjud.
Issiq yoki sovuq ishlov berish miqdorini to'g'ri nazorat qilish va tegishli termik muolajalarni tanlash amalga oshirilganda, tayyor ishlab chiqarish mexanik xususiyatlarning keng doirasiga ega bo'lishi mumkin.
Ko'pgina boshqa nikel qotishmalari singari, NiCu 400 odatda ishlov berish uchun qiyin va qattiq ishlaydi. Biroq, asboblar va ishlov berish uchun to'g'ri tanlov qilsangiz, ajoyib natijalarga erishish mumkin.
ASTM spetsifikatsiyalari
| Quvur SMS | Payvandlangan quvur | Tube sms | Payvandlangan quvur | Choyshab/plastinka | Bar | Soxtalashtirish | O'rnatish | Tel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Mexanik xususiyatlar
Odatda xona harorati Tavlangan materialning kuchlanish xususiyatlari
| Mahsulot shakli | Vaziyat | Kuchlanish (ksi) | ,2% rentabellik (ksi) | Cho'zilish (%) | Qattiqlik (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod & Bar | Tavlangan | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
| Rod & Bar | Sovuqdan tushgan stressdan xalos bo'lish | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
| Plita | Tavlangan | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
| Varaq | Tavlangan | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
| Quvur va quvur choksiz | Tavlangan | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 maksimal * |
Yuborilgan vaqt: 28-avgust, 2020-yil