Qotishma 625 （UNS N06625）
Xulosa	Niobiy qo'shilgan nikel-xrom-molibden qotishmasi, molibden bilan qotishma matritsasini qattiqlashtiradigan va shu bilan mustahkamlovchi issiqlik bilan ishlov berishsiz yuqori quvvatni ta'minlaydi. Qotishma kuchli korroziy muhitning keng doirasiga qarshilik ko'rsatadi va ayniqsa chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamli. Kimyoviy qayta ishlash, aerokosmik va dengiz muhandisligi, ifloslanishni nazorat qilish uskunalari va yadroviy reaktorlarda qo'llaniladi.
Standart mahsulot shakllari	Quvur, kolba, varaq, tasma, plastinka, dumaloq bar, tekis bar, zarb stoku, olti burchakli va sim.
Kimyoviy tarkibi Wt,%		Min	Maks.		Min.	Maks.		Min.	Maks.
Ni	58,0		Cu			C		0.1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0.4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0.4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Jismoniy konstantalar	Zichlik, g/8.44
Erish diapazoni, ℃ 1290-1350
Odatdagi mexanik xususiyatlar	(Tavlangan eritma) (1000 soat) yorilish kuchi (1000 soat) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Mikro tuzilma

Qotishma 625 - qattiq eritma matritsasi bilan qattiqlashtirilgan yuz markazlashtirilgan kubik qotishma.
Belgilar

Karton tarkibining pastligi va stabillashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish tufayli Inconel 625 650 ~ 450 ℃ haroratda 50 soatdan keyin ham sezgirlikka moyil emas.

Qotishma ho'l korroziya bilan bog'liq ilovalar uchun yumshoq tavlangan holatda etkazib beriladi (Qotishma 625, 1-sinf) va -196 dan 450 ℃ harorat oralig'ida bosimli idishlar uchun TUV tomonidan tasdiqlangan.

Yuqori haroratli ilovalar uchun, taxminan. 600 ℃ ， yuqori quvvat va emirilish va yorilishga qarshilik talab qilinadigan joylarda, odatda, yuqori uglerodli tarkibga ega eritma bilan tavlangan versiya (qotishma 625, 2-daraj) ishlatiladi va ba'zi mahsulotlar shakllarida so'rov bo'yicha mavjud.

Chuqurliklarga, yoriqlar korroziyasiga va granulalararo hujumga ajoyib qarshilik;

Xloriddan kelib chiqqan stress-korroziya yorilishidan deyarli to'liq ozodlik;

Azot, fosforik, sulfat va xlorid kislotalari kabi mineral kislotalarga yaxshi qarshilik;

Ishqorlar va organik kislotalarga yaxshi qarshilik;

Yaxshi mexanik xususiyatlar.
Korroziyaga qarshilik

Qotishma 625 ning yuqori qotishma tarkibi unga turli xil qattiq korroziya muhitiga bardosh berishga imkon beradi. Atmosfera, toza va dengiz suvi, neytral tuzlar va gidroksidi muhit kabi yumshoq muhitda deyarli hech qanday hujum bo'lmaydi. Kuchliroq korroziyali muhitda nikel va xromning birikmasi oksidlovchi kimyoviy moddalarga qarshilikni ta'minlaydi, yuqori nikel va molibden tarkibi esa payvandlash paytida sezuvchanlikka qarshi nooksidlanishga qarshilik ko'rsatadi va shu bilan keyingi granulalar yorilishining oldini oladi. Bundan tashqari, yuqori nikel tarkibi xlorid-ion-stress-korroziya yorilishidan ta'minlaydi.
Ilovalar

Alloy 625 ning yumshoq tavlangan versiyasi (1-sinf) kimyoviy jarayonlar sanoatida, dengiz muhandisligida va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun ifloslanishni nazorat qilish uskunalarida qo'llanilishi uchun afzaldir. Odatdagi ilovalar quyidagilardir:

1. Superfosfor kislotasi ishlab chiqarish uskunalari;

2. Yadro chiqindilarini qayta ishlash uskunalari;

3. Nordon gaz ishlab chiqarish quvurlari;

4. Neft-qidiruv ishlarida quvur tizimlari va ko'targichlarning g'iloflari;

5. Dengiz sanoati va dengiz uskunalari;

6. Tutun gazini tozalash moslamasi va damper komponentlari;

7. Bacalar uchun qoplamalar.
Taxminan 1000 ℃ gacha bo'lgan yuqori haroratli qo'llash uchun, bosimli idishlar uchun ASME kodiga muvofiq qotishma 625 (2-sinf) eritmasi bilan ta'langan versiyasidan foydalanish mumkin. Odatda qo'llanilishi quyidagilar:

 

1. Yuqori haroratga ta'sir qiladigan chiqindi gaz tizimi va chiqindi gazni tozalash inshootlaridagi komponentlar;

2. Neftni qayta ishlash zavodlari va dengiz platformalarida olovli stacklar;

3. Rekuperator va kompensatorlar;

4. Suv osti dizel dvigatelining egzoz tizimlari;

5. Chiqindilarni yoqish zavodlarida o'ta qizdiruvchi quvurlar.