254MO, S31254, 1.4547
Qotishma | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
254SMO | Min. | 17.5 | 19.5 | 6 | 0,5 | 0,18 | |||||
Maks. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0,22 | 0,02 | 1 | 0,8 | 0,03 | 0,01 |
254SMO jismoniy xususiyatlari:
Zichlik | 8,0 g/sm3 |
Erish nuqtasi | 1320-1390 ℃ |
Xona haroratida 254SMO minimal mexanik xususiyatlar:
Status | Mustahkamlik chegarasi Rm N Rm N/mm2 | Hosildorlik kuchi RP0,2N/mm2 | Cho'zilish A5 % |
254 SMO | 650 | 300 | 35 |
Xarakterli:
254SMO dan tayyorlangan molibden, xrom va azotning yuqori konsentratsiyasi chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Mis ba'zi kislotalarda korroziyaga chidamliligini oshirdi. Bundan tashqari, nikel, xrom va molibdenning yuqori miqdori tufayli 254SMO yaxshi stressga chidamliligi korroziyaga qarshi yorilish ko'rsatkichlariga ega.
1.Tajribaning keng ko'lamli qo'llanilishi shuni ko'rsatdiki, hatto yuqori haroratlarda ham dengiz suvidagi 254SMO korroziyaga chidamli bo'lib, zanglamaydigan po'latdan faqat bir nechta turdagi bu ko'rsatkichga ega.
2.254SMO kislotali eritma va eritma halid oksidlovchi korroziyaga chidamliligi va korroziyaga chidamliligi ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan oqartiruvchi qog'oz kabi nikel va titanium qotishmalarining asosiy qotishmasida eng chidamli bilan taqqoslanishi mumkin.
Yuqori azot miqdori tufayli 3.254SMO, shuning uchun uning mexanik kuchi boshqa turdagi ostenitik zanglamaydigan po'latdan yuqori. Bunga qo'shimcha ravishda, 254SMO ham yuqori darajada kengaytiriladigan va zarba kuchi va yaxshi payvandlanishi.
Molibden miqdori yuqori bo'lgan 4.254SMO uni tavlanishda oksidlanish tezligini oshirishi mumkin, bu kislotali tozalashdan keyin oddiy zanglamaydigan po'latdan ko'ra qo'pol sirtga qaraganda tez-tez uchraydi. Biroq, bu po'latning korroziyaga chidamliligiga salbiy ta'sir ko'rsatmadi.
Metallurgiya tuzilishi
254SMO - yuz markazlashtirilgan kubik panjara tuzilishi. Ostenitik tuzilmani olish uchun 1150-1200 ℃ haroratda 254SMO umumiy tavlanish amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda material metall o'rta faza (ch faza va a-faza) izlari bilan bo'lishi mumkin. Biroq, ularning zarba kuchi va korroziyaga chidamliligi normal sharoitlarda salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. 600-1000 ℃ oralig'ida joylashtirilganda, ular don chegarasida yog'ingarchilik bo'lishi mumkin.
Korroziyaga qarshilik
Uglerod miqdori juda past bo'lgan 254SMO, ya'ni karbid yog'inlarining isishi xavfi juda kichik. Hatto 600-1000 ℃ haroratda ham, bir soatdan keyin ham sensitizatsiya Straussga intergranulyar korroziya sinovidan o'tishi mumkin (Strauss Test ASTMA262 buyrug'i E). Biroq, yuqori qotishma po'latdan tarkib topganligi sababli. Yuqorida aytib o'tilgan harorat oralig'ida metallning don chegarasida yog'ingarchilik ehtimoli bo'lgan intermetalik faza. Ushbu cho'kindi moddalar korroziv muhitda qo'llanilishida zarralararo korroziyaga olib kelmaydi, shuning uchun payvandlashni donalararo korroziyasiz amalga oshirish mumkin. Ammo konsentrlangan nitrat kislota issiqligida bu cho'kindilar issiqlik ta'sir qiladigan zonada intergranular korroziyaga olib kelishi mumkin. Agar oddiy zanglamaydigan po'latdan xlorid, bromid yoki yodid bo'lgan eritmada bo'lsa, u mahalliy korroziya bilan chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi yoki stressli korroziya yorilish shaklini ko'rsatadi. Biroq, ba'zi hollarda, halidning mavjudligi bir xil korroziyani tezlashtiradi. Ayniqsa, oksidlovchi bo'lmagan kislotada. Sof sulfat kislotada 254SMO korroziyaga chidamliligi 316 (umumiy zanglamaydigan po'lat) ga qaraganda ancha yuqori, ammo yuqori konsentratsiyalarda 904L (NO8904) zanglamaydigan po'latga nisbatan pasaytirilgan korroziyaga chidamliligi bilan. Xlorid ionlarini o'z ichiga olgan sulfat kislotada, eng katta korroziyaga chidamlilik qobiliyatiga ega 254SMO. 316 xlorid kislotasida zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin emas, chunki u mahalliy korroziya va bir xil korroziyaga olib kelishi mumkin, ammo 254SMO suyultirilgan xlorid kislotada umumiy haroratda ishlatilishi mumkin. ,uder chegara mintaqasida korroziya sodir bo'lishidan xavotirlanishga hojat yo'q. Biroq, biz bo'shliq yoriqlaridan qochishga harakat qilishimiz kerak. Ftorid silikat (H2SiF4) va gidroflorik kislotada (HF) oddiy zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi juda cheklangan va 254SMO juda keng harorat va konsentratsiyada ishlatilishi mumkin.
Qo'llaniladigan maydon:
254SMO ko'p maqsadli material bo'lib, ko'plab sanoat ilovalarida qo'llanilishi mumkin:
1. Neft, neft-kimyo uskunalari, neft-kimyo uskunalari, masalan, ko'rfaz.
2. Pulpa va qog'ozni oqartirish uskunalari, masalan, pulpa pishirish, oqartirish, barrel va silindrli bosim rulolarida ishlatiladigan yuvish filtrlari va boshqalar.
3. Elektr stantsiyasining tutun gazini oltingugurtdan tozalash uskunalari, asosiy qismlardan foydalanish: assimilyatsiya minorasi, tutun va to'xtash plitasi, ichki qism, püskürtme tizimi.
4. Dengiz yoki dengiz suvini qayta ishlash tizimida, masalan, yupqa devorli kondensatorni sovutish uchun dengiz suvidan foydalanadigan elektr stantsiyalari, dengiz suvini qayta ishlash uskunasini tuzsizlantirish, qurilmada suv oqmasligi mumkin bo'lsa ham qo'llanilishi mumkin.
5. Tuzsizlantirish sanoati, masalan, tuz yoki tuzsizlantirish uskunalari.
6. Issiqlik almashinuvchisi, xususan, xlorid ionining ish muhitida.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 11-noyabr