سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟
سٹینلیس سٹیل لوہے اور کرومیم کا مرکب ہے۔ اگرچہ سٹینلیس میں کم از کم 10.5% کرومیم ہونا ضروری ہے، عین مطابق اجزاء اور تناسب درخواست کردہ گریڈ اور اسٹیل کے مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر مختلف ہوں گے۔
سٹینلیس سٹیل کیسے بنایا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے گریڈ کے لیے درست عمل بعد کے مراحل میں مختلف ہوگا۔ اسٹیل کا ایک درجہ کس طرح کی شکل، کام اور مکمل ہوتا ہے اس بات کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے کہ یہ کیسا لگتا ہے اور کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
اس سے پہلے کہ آپ ڈیلیوریبل اسٹیل پروڈکٹ بنا سکیں، آپ کو پہلے پگھلا ہوا مرکب بنانا چاہیے۔
اس کی وجہ سے زیادہ تر سٹیل کے درجات مشترکہ ابتدائی مراحل کا اشتراک کرتے ہیں۔
مرحلہ 1: پگھلنا
سٹینلیس سٹیل کی تیاری کا آغاز الیکٹرک آرک فرنس (EAF) میں سکریپ دھاتوں اور اضافی اشیاء کو پگھلانے سے ہوتا ہے۔ ہائی پاور الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے، EAF پگھلا ہوا، سیال مرکب بنانے کے لیے کئی گھنٹوں کے دوران دھاتوں کو گرم کرتا ہے۔
جیسا کہ سٹینلیس سٹیل 100% ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، بہت سے سٹینلیس آرڈرز میں 60% ری سائیکل سٹیل ہوتا ہے۔ اس سے نہ صرف لاگت کو کنٹرول کرنے بلکہ ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
سٹیل کے بنائے گئے گریڈ کی بنیاد پر درست درجہ حرارت مختلف ہوگا۔
مرحلہ 2: کاربن مواد کو ہٹانا
کاربن لوہے کی سختی اور طاقت بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم، بہت زیادہ کاربن مسائل پیدا کر سکتا ہے جیسے کہ ویلڈنگ کے دوران کاربائیڈ کی بارش۔
پگھلے ہوئے سٹینلیس سٹیل کو کاسٹ کرنے سے پہلے، انشانکن اور کاربن کے مواد کو مناسب سطح پر کم کرنا ضروری ہے۔
فاؤنڈریز کاربن مواد کو کنٹرول کرنے کے دو طریقے ہیں۔
پہلا ارگن آکسیجن ڈیکاربرائزیشن (AOD) کے ذریعے ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل میں آرگن گیس کا مکسچر لگانے سے دیگر ضروری عناصر کے کم سے کم نقصان کے ساتھ کاربن کا مواد کم ہوجاتا ہے۔
استعمال ہونے والا دوسرا طریقہ ویکیوم آکسیجن ڈیکاربرائزیشن (VOD) ہے۔ اس طریقہ کار میں، پگھلے ہوئے سٹیل کو دوسرے چیمبر میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں حرارت کے ساتھ سٹیل میں آکسیجن داخل کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ایک ویکیوم چیمبر سے نکلنے والی گیسوں کو ہٹاتا ہے، جس سے کاربن کے مواد کو مزید کم کیا جاتا ہے۔
حتمی سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات میں ایک مناسب مرکب اور عین مطابق خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے دونوں طریقے کاربن کے مواد کا درست کنٹرول پیش کرتے ہیں۔
مرحلہ 3: ٹیوننگ
کاربن کو کم کرنے کے بعد، درجہ حرارت اور کیمسٹری کا حتمی توازن اور ہم آہنگی واقع ہوتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھات اپنے مطلوبہ درجے کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے اور اسٹیل کی ساخت پورے بیچ میں یکساں ہے۔
نمونوں کی جانچ اور تجزیہ کیا جاتا ہے۔ پھر ایڈجسٹمنٹ اس وقت تک کی جاتی ہیں جب تک کہ مرکب مطلوبہ معیار پر پورا نہ اتر جائے۔
مرحلہ 4: تشکیل یا کاسٹنگ
پگھلے ہوئے اسٹیل کی تخلیق کے ساتھ، فاؤنڈری کو اب اسٹیل کو ٹھنڈا کرنے اور کام کرنے کے لیے استعمال ہونے والی قدیم شکل بنانا ہوگی۔ صحیح شکل اور طول و عرض حتمی مصنوعات پر منحصر ہوں گے.
پوسٹ ٹائم: جولائی 09-2020