کھوٹ	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254SMO	کم از کم	17.5	19.5	6	0.5	0.18
زیادہ سے زیادہ	18.5	20.5	6.5	1	0.22	0.02	1	0.8	0.03	0.01

254SMO جسمانی خصوصیات:

کثافت	8.0 گرام/سینٹی میٹر 3
پگھلنے کا نقطہ	1320-1390 ℃

کمرے کے درجہ حرارت میں 254SMO کم از کم مکینیکل خصوصیات:

حیثیت	تناؤ کی طاقت Rm N Rm N/mm2	پیداوار کی طاقت RP0.2N/mm2	لمبا ہونا A5%
254 ایس ایم او	650	300	35

 

خصوصیت:
مولیبڈینم، کرومیم اور نائٹروجن کی اعلیٰ ارتکاز 254SMO میں گڑھے اور کریائس سنکنرن کی کارکردگی کے خلاف بہت اچھی مزاحمت ہے۔ تانبے نے کچھ تیزاب میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا۔ اس کے علاوہ، نکل، کرومیم اور مولیبڈینم کے اعلیٰ مواد کی وجہ سے، تاکہ 254SMO میں تناؤ کی مضبوط سنکنرن کریکنگ کارکردگی اچھی ہو۔
1. بہت سارے تجربے سے یہ ظاہر ہوا ہے کہ زیادہ درجہ حرارت میں بھی، سمندر کے پانی میں 254SMO سنکنرن کارکردگی کے فرق کے خلاف بھی انتہائی مزاحم ہے، اس کارکردگی کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کی صرف چند اقسام۔
2.254SMO جیسے تیزابی محلول کی تیاری کے لیے درکار بلیچ پیپر اور محلول ہیلائیڈ آکسیڈیٹیو سنکنرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کا موازنہ نکل اور ٹائٹینیم مرکب کے بنیادی مرکب میں سب سے زیادہ لچکدار سے کیا جا سکتا ہے۔
3.254SMO ایک اعلی نائٹروجن مواد کی وجہ سے، لہذا اس کی میکانکی طاقت دیگر اقسام کے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ، 254SMO بھی انتہائی توسیع پذیر اور اثر قوت اور اچھی ویلڈیبلٹی۔
اعلی molybdenum مواد کے ساتھ 4.254SMO اسے اینیلنگ میں آکسیکرن کی اعلی شرح بنا سکتا ہے، جو عام سٹینلیس سٹیل سے کھردری سطح کے ساتھ تیزاب کی صفائی کے بعد کھردری سطح سے زیادہ عام ہے۔ تاہم، اس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کے لیے بری طرح متاثر نہیں ہوا ہے۔

 

میٹالرجیکل ڈھانچہ
254SMO چہرے پر مرکوز کیوبک جالی ساخت ہے۔ austenitic ڈھانچہ حاصل کرنے کے لئے، 1150-1200℃ میں 254SMO جنرل annealing. کچھ معاملات میں، مواد شاید دھاتی درمیانی مرحلے (χ مرحلے اور α-مرحلے) کے نشانات کے ساتھ. تاہم، عام حالات میں ان کے اثر کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پر منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔ جب 600-1000℃ کی حد میں رکھا جائے، تو وہ اناج کی حد کی ورن میں مرحلہ وار ہو سکتے ہیں۔

 

سنکنرن مزاحمت
254SMO بہت کم کاربن مواد کے ساتھ، جس کا مطلب ہے کہ کاربائیڈ کی بارش کی وجہ سے گرم ہونے سے خطرہ بہت کم ہے۔ یہاں تک کہ 600-1000℃ میں ایک گھنٹے کی حساسیت کے بعد اب بھی انٹرگرانولر سنکنرن ٹیسٹ (اسٹراس ٹیسٹ ASTMA262 آرڈر ای) کے ذریعے اسٹراس کرنے کے قابل ہے۔ مندرجہ بالا درجہ حرارت کی حد کے انٹرمیٹالک مرحلے میں اناج کی حد میں ورن میں دھات کے امکان کے ساتھ۔ یہ تلچھٹ اس کو corrosive میڈیا ایپلی کیشنز میں انٹر گرانولر سنکنرن کا باعث نہیں بنتی ہیں، پھر، ویلڈنگ کو انٹر گرانولر سنکنرن کے بغیر کیا جاسکتا ہے۔ اگر محلول میں عام سٹینلیس سٹیل ہے جس میں کلورائیڈ، برومائیڈ یا آئوڈائڈ ہوتا ہے، تو یہ مقامی سنکنرن کے ذریعے پٹنگ، کریائس سنکنرن یا تناؤ سنکنرن کریکنگ شکل دکھائے گا۔ تاہم، بعض صورتوں میں، ہالائیڈ کا وجود یکساں سنکنرن کو تیز کر دے گا۔ خاص طور پر نان آکسیڈائزنگ ایسڈ میں۔ خالص سلفیورک ایسڈ میں، 254SMO 316 (عام سٹینلیس سٹیل) کے مقابلے میں بہت زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، لیکن اعلی ارتکاز میں 904L (NO8904) سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں کم سنکنرن مزاحمت کے ساتھ۔ کلورائیڈ آئنوں پر مشتمل سلفورک ایسڈ میں، 254SMO سب سے بڑی سنکنرن مزاحمت کی صلاحیت کے ساتھ۔ 316 کو ہائیڈروکلورک ایسڈ میں سٹینلیس سٹیل کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا کیونکہ یہ مقامی سنکنرن اور یکساں سنکنرن ہو سکتا ہے، لیکن 254SMO کو عام درجہ حرارت میں پتلا ہوا ہائیڈروکلورک ایسڈ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ,uder سرحدی علاقے سنکنرن واقع ہوئی ہے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے. تاہم، ہمیں خلا کے دراڑ سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ فلورائیڈ سلیکیٹ (H2SiF4) اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ (HF) میں، عام سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت بہت محدود ہے، اور 254SMO کو بہت وسیع درجہ حرارت اور ارتکاز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

لاگو فیلڈ:
254SMO ایک کثیر مقصدی مواد ہے جو بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے:
1. پیٹرولیم، پیٹرو کیمیکل کا سامان، پیٹرو کیمیکل کا سامان، جیسے بیلون۔
2. گودا اور کاغذ کی بلیچنگ کا سامان، جیسے گودا پکانا، بلیچ کرنا، بیرل اور سلنڈر پریشر رولرس میں استعمال ہونے والے واشنگ فلٹرز وغیرہ۔
3. پاور پلانٹ فلو گیس ڈی سلفرائزیشن کا سامان، اہم حصوں کا استعمال: جذب ٹاور، فلو اور سٹاپنگ پلیٹ، اندرونی حصہ، سپرے سسٹم۔
4. سمندر یا سمندری پانی کی پروسیسنگ کے نظام میں، جیسے کہ پاور پلانٹس جو سمندری پانی کو پتلی دیواروں والے کنڈینسر کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں، سمندری پانی کی پروسیسنگ کے آلات کی ڈی سیلینیشن، کو لاگو کیا جا سکتا ہے حالانکہ پانی آلہ میں بہہ نہیں سکتا۔
5. صاف کرنے کی صنعتیں، جیسے نمک یا صاف کرنے کا سامان۔
6. ہیٹ ایکسچینجر، خاص طور پر کلورائد آئن کے کام کرنے والے ماحول میں۔