В рулонах гарячого прокату в якості матеріалів використовуються сляби (в основному сляби безперервного лиття), а після нагрівання смуги збираються агрегатами чорнової прокатки та агрегатами чистової прокатки.
Гарячекатані рулони охолоджуються ламінарним потоком до заданої температури з кінцевого прокатного стану. Котушки згортаються в бухти. Після охолодження котушки охолоджуються відповідно до різних потреб користувача. Фінішна лінія (дроблення, випрямлення, поперечне різання або різання, перевірка, зважування, пакування та маркування тощо) переробляється на сталеві пластини, тонкі рулони та різальні смуги.
Оскільки гарячекатані сталеві вироби мають високу міцність, гарний опір, легку обробку та чудову зварюваність, вони широко використовуються в суднах, автомобілях, залізницях, будівництві, машинах, посудинах під тиском тощо.
Рід занять. Поряд із все більш досконалими новими технологіями для корекції точності, форми, якості поверхні гарячекатаного листа та новими продуктами гарячекатані сталеві листи та смуги використовуються все ширше та стають все більш потужними на ринку. Конкурентоспроможність.
Що таке гарячекатана котушка? Які бувають типи гарячекатаної котушки?
До гарячекатаної листової продукції відносяться сталеві смуги (рулони) і нарізані з них сталеві листи. Сталеві стрічки (рулони) можна розділити на рулони з прямим волоссям і фінішні рулони (розділені рулони, плоскі рулони та різані рулони).
Гарячу безперервну прокатку можна розділити на: загальну вуглецеву конструкційну сталь, низьколеговану сталь і леговану сталь відповідно до їх сировини та функцій.
Його можна розділити на: сталь для холодного формування, конструкційну сталь, конструкційну сталь для легкових автомобілів, корозійно-стійку конструкційну сталь, механічну конструкційну сталь, зварні газові балони, сталь для контейнерів, яка може приймати тиск, і сталь для трубопроводів.
Час публікації: 19 січня 2020 р