Paslanmaz Çelik 304 1.4301
Paslanmaz çelik 304 ve paslanmaz çelik 304L ayrıca sırasıyla 1.4301 ve 1.4307 olarak da bilinir. Tip 304 en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan paslanmaz çeliktir. Hala bazen 304 tipinin nominal bileşiminin %18 krom ve %8 nikelden türetildiği eski adı 18/8 ile anılır. Tip 304 paslanmaz çelik, ciddi derecede derin çekilebilen östenitik bir kalitedir. Bu özellik, 304'ün lavabo ve tencere gibi uygulamalarda kullanılan baskın kalite olmasını sağlamıştır. Tip 304L, 304'ün düşük karbonlu versiyonudur. Gelişmiş kaynaklanabilirlik için ağır kalibreli bileşenlerde kullanılır. Plaka ve boru gibi bazı ürünler, hem 304 hem de 304L kriterlerini karşılayan “çift sertifikalı” malzeme olarak mevcut olabilir. Yüksek karbon içerikli bir varyant olan 304H de yüksek sıcaklıklarda kullanıma uygundur. Bu veri sayfasında verilen özellikler, ASTM A240/A240M kapsamına giren yassı haddelenmiş ürünler için tipiktir. Bu standartlardaki spesifikasyonların bu veri sayfasında verilenlere benzer ancak tam olarak aynı olmasını beklemek mantıklıdır.
Başvuru
- Tencereler
- Yaylar, vidalar, somunlar ve cıvatalar
- Lavabolar ve sıçrama arkalıkları
- Mimari paneller
- Boru
- Bira fabrikası, gıda, süt ürünleri ve ilaç üretim ekipmanları
- Sıhhi tesisat ve oluklar
Sağlanan Formlar
- Çarşaf
- Şerit
- Çubuk
- Plaka
- Boru
- Tüp
- Bobin
- Bağlantı parçaları
Alaşım Tanımları
1.4301/304 paslanmaz çelik kalitesi aynı zamanda S30400, 304S15, 304S16, 304S31 ve EN58E'ye de karşılık gelir.
Korozyon Direnci
304, çeşitli ortamlarda ve farklı korozif ortamlarla temas ettiğinde mükemmel korozyon direncine sahiptir. Klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonu meydana gelebilir. Gerilme korozyonu çatlaması 60°C'nin üzerinde meydana gelebilir.
Isı Direnci
304, 870°C'ye kadar aralıklı serviste ve 925°C'ye kadar sürekli serviste oksidasyona karşı iyi bir dirence sahiptir. Ancak 425-860°C'de sürekli kullanım önerilmez. Bu durumda karbür çökelmesine karşı direncinden dolayı 304L tavsiye edilir. 500°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ve 800°C'ye kadar yüksek mukavemetin gerekli olduğu durumlarda kalite 304H önerilir. Bu malzeme sulu korozyon direncini koruyacaktır.
imalat
Tüm paslanmaz çeliklerin imalatı yalnızca paslanmaz çelik malzemelere özel aletlerle yapılmalıdır. Aletler ve çalışma yüzeyleri kullanımdan önce iyice temizlenmelidir. Bu önlemler, paslanmaz çeliğin, imal edilen ürünün yüzeyinin rengini bozabilecek, kolayca paslanabilen metaller tarafından çapraz kontaminasyonunu önlemek için gereklidir.
Soğuk Çalışma
304 paslanmaz çelik kolayca sertleşir. Soğuk işlemeyi içeren imalat yöntemleri, iş sertleşmesini hafifletmek ve yırtılma veya çatlamayı önlemek için bir ara tavlama aşaması gerektirebilir. İmalatın tamamlanmasında, iç gerilimleri azaltmak ve korozyon direncini optimize etmek için tam bir tavlama işlemi uygulanmalıdır.
Sıcak Çalışma
Dövme gibi sıcak çalışmayı içeren imalat yöntemleri, 1149-1260°C'ye eşit şekilde ısıtıldıktan sonra gerçekleştirilmelidir. Maksimum korozyon direncini sağlamak için fabrikasyon bileşenler daha sonra hızla soğutulmalıdır.
İşlenebilirlik
304 iyi işlenebilirliğe sahiptir. İşleme aşağıdaki kurallar kullanılarak geliştirilebilir: Kesici kenarlar keskin tutulmalıdır. Kör kenarlar iş parçasının aşırı sertleşmesine neden olur. Kesikler hafif fakat malzemenin yüzeyine binerek iş sertleşmesini önleyecek kadar derin olmalıdır. Talaşın iş parçasından uzak kalmasını sağlamaya yardımcı olmak için talaş kırıcılar kullanılmalıdır. Östenitik alaşımların düşük ısı iletkenliği, ısının kesici kenarlarda yoğunlaşmasına neden olur. Bu, soğutucuların ve yağlayıcıların gerekli olduğu ve büyük miktarlarda kullanılması gerektiği anlamına gelir.
Isıl İşlem
304 paslanmaz çelik ısıl işlemle sertleştirilemez. Çözelti muamelesi veya tavlama, 1010-1120°C'ye ısıtıldıktan sonra hızlı soğutma ile yapılabilir.
Kaynaklanabilirlik
Tip 304 paslanmaz çelik için ergitme kaynağı performansı hem dolgulu hem de dolgusuz mükemmeldir. 304 paslanmaz çelik için önerilen dolgu çubukları ve elektrotlar 308 kalite paslanmaz çeliktir. 304L için önerilen dolgu maddesi 308L'dir. Ağır kaynaklı bölümler kaynak sonrası tavlama gerektirebilir. Bu adım 304L için gerekli değildir. Kaynak sonrası ısıl işlemin mümkün olmadığı durumlarda 321 kalite kullanılabilir.
Kimyasal Bileşimlera)
Öğe | % Sunmak |
---|---|
Karbon (C) | 0,07 |
Krom (Cr) | 17.50 – 19.50 |
Manganez (Mn) | 2.00 |
Silikon (Si) | 1.00 |
Fosfor (P) | 0,045 |
Kükürt (S) | 0,015b) |
Nikel (Ni) | 8.00 – 10.50 |
Azot (N) | 0.10 |
Demir (Fe) | Denge |
Gönderim zamanı: 10 Aralık 2021