NiCu 400 NiCu Alaşımı

NiCu 400, deniz suyuna ve yüksek sıcaklıklarda buharın yanı sıra tuz ve kostik çözeltilere dayanıklı bir nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık %67 Ni – %23 Cu). Alaşım 400, yalnızca soğuk işlemle sertleştirilebilen katı bir çözelti alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, iyi korozyon direnci, iyi kaynak kabiliyeti ve yüksek mukavemet gibi özellikler sergiler. Hızla akan acı su veya deniz suyundaki düşük korozyon oranı, çoğu tatlı sudaki stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç ve çeşitli korozif koşullara karşı direnci, denizcilik uygulamalarında ve diğer oksitleyici olmayan klorür çözeltilerinde yaygın olarak kullanılmasına yol açmıştır. Bu nikel alaşımı, havası giderildiğinde hidroklorik ve hidroflorik asitlere karşı özellikle dayanıklıdır. Yüksek bakır içeriğinden bekleneceği gibi alaşım 400, nitrik asit ve amonyak sistemlerinin saldırısına hızla maruz kalır.

NiCu 400, sıfırın altındaki sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, 1000° F'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir ve erime noktası 2370-2460° F'dir. Bununla birlikte, Alloy 400'ün tavlanmış durumda mukavemeti düşüktür, bu nedenle çeşitli temperleme işlemleri yapılabilir. Gücünü arttırmak için kullanılabilir.

NiCu 400'ün özellikleri

• Yüksek sıcaklıklarda deniz suyuna ve buhara dayanıklıdır
• Hızla akan acı su veya deniz suyuna karşı mükemmel direnç
• Çoğu tatlı suda stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç
• Havası giderildiğinde hidroklorik ve hidroflorik asitlere karşı özellikle dirençlidir
• Nötr ve alkali tuzlara karşı mükemmel direnç ve alkalilere karşı yüksek direnç
• Klorür kaynaklı stresli korozyon çatlamasına karşı direnç
• Sıfırın altındaki sıcaklıklardan 1020° F'ye kadar iyi mekanik özellikler
• Orta sıcaklık ve konsantrasyonlarda hidroklorik ve sülfürik asitlere karşı bir miktar direnç sunar, ancak bu asitler için nadiren tercih edilen malzemedir.

Bu alaşımın korozyona dayanıklı bir malzeme olarak uzun bir kullanım geçmişi vardır ve geçmişi, yüksek bakır içerikli nikel cevheri kullanma girişimi olarak geliştirildiği 20. yüzyılın başlarına kadar uzanır. Cevherin nikel ve bakır içerikleri, alaşım için artık resmi olarak belirlenen yaklaşık orandaydı.

Kimyasal Bileşim

Korozyona Dirençli NiCu 400

NiCu Alaşımı 400Tipik ortamlardaki klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Genel olarak korozyon direnci, indirgeyici ortamlarda çok iyi, ancak oksitleyici koşullarda zayıftır. Nitrik asit ve nitro gibi asitlerin oksitlenmesinde kullanışlı değildir. Bununla birlikte normal ve yüksek sıcaklıklarda alkalilerin çoğuna, tuzlara, suya, gıda ürünlerine, organik maddelere ve atmosfer koşullarına dayanıklıdır.

Bu nikel alaşımı, yaklaşık 700° F'ın üzerindeki kükürt içeren gazlarda saldırıya uğrar ve erimiş kükürt, yaklaşık 500° F'nin üzerindeki sıcaklıklarda alaşıma saldırır.

NiCu 400, nikel ile hemen hemen aynı korozyon direncini sunar, ancak daha yüksek maksimum çalışma basıncı ve sıcaklıklarına sahiptir ve üstün işlenme yeteneği nedeniyle daha düşük bir maliyete sahiptir.

NiCu 400 Uygulamaları

• Deniz mühendisliği
• Kimyasal ve hidrokarbon işleme ekipmanları
• Benzin ve tatlı su tankları
• Ham petrol fotoğrafları
• Hava alma ısıtıcıları
• Kazan besleme suyu ısıtıcıları ve diğer ısı eşanjörleri
• Vanalar, pompalar, miller, bağlantı parçaları ve bağlantı elemanları
• Endüstriyel ısı eşanjörleri
• Klorlu solventler
• Ham petrol damıtma kuleleri

NiCu 400 İmalatı

NiCu Alloy 400, uygun dolgu metalleri kullanılarak gaz-tungsten arkı, gaz metal arkı veya korumalı metal ark işlemleriyle kolayca kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur, ancak optimum korozyon direnci için kaynak sonrası kapsamlı temizlik kritik öneme sahiptir, aksi takdirde kirlenme ve gevrekleşme riski vardır.

Sıcak veya soğuk işlem miktarının uygun kontrolü ve uygun ısıl işlemlerin seçimi yapıldığında, bitmiş imalatlar çok çeşitli mekanik özelliklere sahip olarak üretilebilir.

Diğer nikel alaşımlarının çoğu gibi, NiCu 400'ün de işlenmesi genellikle zordur ve sertleşerek çalışacaktır. Ancak takımlama ve işleme için doğru seçimleri yaparsanız mükemmel sonuçlar elde edilebilir.

ASTM Spesifikasyonları

Mekanik Özellikler

Tavlanmış Malzemenin Tipik Oda Sıcaklığı Çekme Özellikleri