Alaşım 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856
Tanım
Alaşım 625, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Alaşım 625'in gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.
Endüstriler ve Uygulamalar
Alaşım 625, otomotiv, denizcilik, havacılık, petrol ve gaz, kimyasal işleme ve nükleer dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Tipik son kullanım uygulamaları arasında ısı eşanjörleri, körükler, genleşme derzleri, egzoz sistemleri, bağlantı elemanları, hızlı bağlantı parçaları ve agresif korozif ortamlara karşı güç ve direnç gerektiren diğer birçok uygulama yer alır.
Korozyona Karşı Direnç
Alaşım 625, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve kireçlenmeye karşı iyi bir dirence sahiptir. 1800°F sıcaklıkta kireçlenme direnci serviste önemli bir faktör haline gelir. Döngüsel ısıtma ve soğutma koşulları altında diğer birçok yüksek sıcaklık alaşımından üstündür. Alaşım 625'teki alaşımlı elemanların kombinasyonu, çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Tatlı su ve deniz suyu, nötr pH'lı ortamlar ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda saldırı neredeyse hiç görülmez. Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.
İmalat ve Isıl İşlem
Alaşım 625, çeşitli soğuk ve sıcak işleme işlemleri kullanılarak oluşturulabilir. Alaşım 625, sıcak çalışma sıcaklıklarında deformasyona karşı dayanıklıdır, bu nedenle malzemeyi oluşturmak için daha yüksek yükler gerekir. Sıcak şekillendirme 1700° ila 2150°F sıcaklık aralığında gerçekleştirilmelidir. Soğuk işleme sırasında malzeme geleneksel östenitik paslanmaz çeliklere göre daha hızlı sertleşir. Alloy 625'in üç ısıl işlemi vardır: 1) 2000/2200°F'de çözelti tavlaması ve havayla söndürme veya daha hızlı, 2) 1600/1900°F'de tavlama ve havayla söndürme veya daha hızlı ve 3) 1100/1500°F'de gerilim giderme ve havayla söndürme . Çözeltide tavlanmış (sınıf 2) malzeme, sürünme direncinin önemli olduğu 1500°F üzerindeki uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. Yumuşak tavlanmış malzeme (sınıf 1) genellikle daha düşük sıcaklıklar için kullanılır ve optimum çekme ve kopma özellikleri kombinasyonuna sahiptir.
Gönderim zamanı: Nis-26-2020