ANO ANG STAINLESS STEEL?
Ang hindi kinakalawang na asero ay isang bakal at chromium na haluang metal. Bagama't ang hindi kinakalawang ay dapat maglaman ng hindi bababa sa 10.5% chromium, ang eksaktong mga bahagi at ratio ay mag-iiba batay sa hinihiling na grado at ang nilalayong paggamit ng bakal.
KUNG PAANO GINAWA ANG STAINLESS NA BAKAL
Ang eksaktong proseso para sa isang grado ng hindi kinakalawang na asero ay mag-iiba sa mga susunod na yugto. Malaki ang papel na ginagampanan ng isang grado ng bakal sa pagtukoy sa hitsura at pagganap nito.
Bago ka makalikha ng isang maihahatid na produktong bakal, kailangan mo munang lumikha ng tinunaw na haluang metal.
Dahil dito, ang karamihan sa mga grado ng bakal ay nagbabahagi ng mga karaniwang hakbang sa pagsisimula.
Hakbang 1: Pagtunaw
Ang paggawa ng stainless steel ay nagsisimula sa pagtunaw ng mga scrap metal at additives sa isang electric arc furnace (EAF). Gamit ang mga high-power na electrodes, pinapainit ng EAF ang mga metal sa loob ng maraming oras upang makalikha ng tunaw at tuluy-tuloy na pinaghalong.
Dahil ang stainless steel ay 100% recyclable, maraming stainless order ang naglalaman ng hanggang 60% recycled steel. Nakakatulong ito na hindi lamang makontrol ang mga gastos ngunit mabawasan ang epekto sa kapaligiran.
Ang mga eksaktong temperatura ay mag-iiba batay sa grado ng bakal na nilikha.
Hakbang 2: Pag-alis ng Carbon Content
Ang carbon ay nakakatulong upang mapataas ang katigasan at lakas ng bakal. Gayunpaman, ang sobrang carbon ay maaaring lumikha ng mga problema—tulad ng carbide precipitation habang hinang.
Bago ang paghahagis ng tinunaw na hindi kinakalawang na asero, ang pagkakalibrate at pagbabawas ng nilalaman ng carbon sa tamang antas ay mahalaga.
Mayroong dalawang paraan na kontrolin ng mga foundry ang nilalaman ng carbon.
Ang una ay sa pamamagitan ng Argon Oxygen Decarburization (AOD). Ang pag-iniksyon ng argon gas mixture sa molten steel ay binabawasan ang carbon content na may kaunting pagkawala ng iba pang mahahalagang elemento.
Ang iba pang paraan na ginamit ay Vacuum Oxygen Decarburization (VOD). Sa pamamaraang ito, ang nilusaw na bakal ay inililipat sa isa pang silid kung saan ang oxygen ay tinuturok sa bakal habang inilalapat ang init. Ang isang vacuum pagkatapos ay nag-aalis ng mga naka-vent na gas mula sa silid, na higit na binabawasan ang nilalaman ng carbon.
Ang parehong mga pamamaraan ay nag-aalok ng tumpak na kontrol ng nilalaman ng carbon upang matiyak ang isang maayos na timpla at eksaktong mga katangian sa panghuling produktong hindi kinakalawang na asero.
Hakbang 3: Pag-tune
Pagkatapos ng pagbabawas ng carbon, isang pangwakas na pagbabalanse at homogenization ng temperatura at kimika ay nangyayari. Tinitiyak nito na ang metal ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa inilaan nitong grado at ang komposisyon ng bakal ay pare-pareho sa buong batch.
Sinusuri at sinusuri ang mga sample. Ang mga pagsasaayos ay ginagawa hanggang sa matugunan ng timpla ang kinakailangang pamantayan.
Hakbang 4: Pagbubuo o Pag-cast
Gamit ang tunaw na bakal na nilikha, ang pandayan ay dapat na ngayong lumikha ng primitive na hugis na ginamit upang palamig at gawin ang bakal. Ang eksaktong hugis at sukat ay depende sa panghuling produkto.
Oras ng post: Hul-09-2020