స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఒక ఇనుము మరియు క్రోమియం మిశ్రమం. స్టెయిన్లెస్ తప్పనిసరిగా కనీసం 10.5% క్రోమియంను కలిగి ఉండాలి, అభ్యర్థించిన గ్రేడ్ మరియు ఉక్కు యొక్క ఉద్దేశిత వినియోగం ఆధారంగా ఖచ్చితమైన భాగాలు మరియు నిష్పత్తులు మారుతూ ఉంటాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలా తయారు చేయబడింది
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క గ్రేడ్ యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ తరువాతి దశలలో భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉక్కు యొక్క గ్రేడ్ ఎలా ఆకారంలో ఉంది, పని చేస్తుంది మరియు పూర్తి చేయబడింది, అది ఎలా కనిపిస్తుంది మరియు పనితీరును నిర్ణయించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
మీరు బట్వాడా చేయగల ఉక్కు ఉత్పత్తిని సృష్టించే ముందు, మీరు ముందుగా కరిగిన మిశ్రమాన్ని సృష్టించాలి.
దీని కారణంగా చాలా ఉక్కు గ్రేడ్లు సాధారణ ప్రారంభ దశలను పంచుకుంటాయి.
దశ 1: కరగడం
ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ (EAF)లో స్క్రాప్ లోహాలు మరియు సంకలితాలను కరిగించడంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తయారీ ప్రారంభమవుతుంది. అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించి, EAF కరిగిన, ద్రవ మిశ్రమాన్ని సృష్టించడానికి అనేక గంటల వ్యవధిలో లోహాలను వేడి చేస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 100% పునర్వినియోగపరచదగినది కాబట్టి, చాలా స్టెయిన్లెస్ ఆర్డర్లు 60% రీసైకిల్ స్టీల్ను కలిగి ఉంటాయి. ఇది ఖర్చులను నియంత్రించడమే కాకుండా పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
సృష్టించబడిన ఉక్కు గ్రేడ్ ఆధారంగా ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రతలు మారుతూ ఉంటాయి.
దశ 2: కార్బన్ కంటెంట్ను తీసివేయడం
ఇనుము యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి కార్బన్ సహాయపడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఎక్కువ కార్బన్ సమస్యలను సృష్టిస్తుంది-వెల్డింగ్ సమయంలో కార్బైడ్ అవపాతం వంటివి.
కరిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వేయడానికి ముందు, సరైన స్థాయికి కార్బన్ కంటెంట్ను క్రమాంకనం చేయడం మరియు తగ్గించడం అవసరం.
ఫౌండరీలు కార్బన్ కంటెంట్ను నియంత్రించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి.
మొదటిది ఆర్గాన్ ఆక్సిజన్ డీకార్బరైజేషన్ (AOD) ద్వారా. కరిగిన ఉక్కులోకి ఆర్గాన్ గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడం వలన ఇతర ముఖ్యమైన మూలకాల యొక్క కనిష్ట నష్టంతో కార్బన్ కంటెంట్ను తగ్గిస్తుంది.
ఉపయోగించే ఇతర పద్ధతి వాక్యూమ్ ఆక్సిజన్ డీకార్బరైజేషన్ (VOD). ఈ పద్ధతిలో, కరిగిన ఉక్కు మరొక గదికి బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇక్కడ వేడిని వర్తించేటప్పుడు ఆక్సిజన్ ఉక్కులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. వాక్యూమ్ అప్పుడు గది నుండి వెంటెడ్ వాయువులను తొలగిస్తుంది, కార్బన్ కంటెంట్ను మరింత తగ్గిస్తుంది.
రెండు పద్ధతులు తుది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో సరైన మిశ్రమం మరియు ఖచ్చితమైన లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి కార్బన్ కంటెంట్పై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తాయి.
దశ 3: ట్యూనింగ్
కార్బన్ను తగ్గించిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన శాస్త్రం యొక్క తుది సంతులనం మరియు సజాతీయత ఏర్పడుతుంది. ఇది మెటల్ దాని ఉద్దేశించిన గ్రేడ్ కోసం అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు ఉక్కు యొక్క కూర్పు బ్యాచ్ అంతటా స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
నమూనాలను పరీక్షించి విశ్లేషిస్తారు. మిశ్రమం అవసరమైన ప్రమాణాన్ని చేరుకునే వరకు సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.
దశ 4: ఫార్మింగ్ లేదా కాస్టింగ్
కరిగిన ఉక్కుతో, ఫౌండరీ ఇప్పుడు ఉక్కును చల్లబరచడానికి మరియు పని చేయడానికి ఉపయోగించే ఆదిమ ఆకారాన్ని సృష్టించాలి. ఖచ్చితమైన ఆకారం మరియు కొలతలు తుది ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-09-2020