మిశ్రమం	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254SMO	కనిష్ట	17.5	19.5	6	0.5	0.18
గరిష్టంగా	18.5	20.5	6.5	1	0.22	0.02	1	0.8	0.03	0.01

254SMO భౌతిక లక్షణాలు:

సాంద్రత	8.0 గ్రా/సెం3
ద్రవీభవన స్థానం	1320-1390 ℃

గది ఉష్ణోగ్రతలో 254SMO కనీస యాంత్రిక లక్షణాలు:

స్థితి	తన్యత బలం Rm N Rm N/mm2	దిగుబడి బలం RP0.2N/mm2	పొడుగు A5 %
254 SMO	650	300	35

 

లక్షణం:
254SMO తయారు చేసిన మాలిబ్డినం, క్రోమియం మరియు నైట్రోజన్ యొక్క అధిక సాంద్రత పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు పనితీరుకు చాలా మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంది. రాగి కొన్ని ఆమ్లాలలో తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరిచింది. అదనంగా, నికెల్, క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, 254SMO మంచి ఒత్తిడి శక్తి తుప్పు పగుళ్ల పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
1.అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో కూడా, సముద్రపు నీటిలోని 254SMO తుప్పు పనితీరు గ్యాప్‌కు కూడా అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉందని, ఈ పనితీరుతో కొన్ని రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాత్రమే ఉన్నాయని చాలా విస్తృతమైన అనుభవం ఉపయోగించబడింది.
2.254SMO ఆమ్ల ద్రావణం ఉత్పత్తికి అవసరమైన బ్లీచ్ పేపర్ మరియు సొల్యూషన్ హాలైడ్ ఆక్సీకరణ తుప్పు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను నికెల్ మరియు టైటానియం మిశ్రమాల మూల మిశ్రమంలో అత్యంత స్థితిస్థాపకంగా పోల్చవచ్చు.
3.254SMO అధిక నైట్రోజన్ కంటెంట్ కారణంగా, ఇతర రకాల ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే దాని మెకానికల్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, 254SMO కూడా అధిక స్కేలబుల్ మరియు ప్రభావం బలం మరియు మంచి weldability.
అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్‌తో కూడిన 4.254SMO అనేది ఎనియలింగ్‌లో అధిక ఆక్సీకరణ రేటును కలిగిస్తుంది, ఇది సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే కఠినమైన ఉపరితలంతో యాసిడ్ క్లీనింగ్ తర్వాత కఠినమైన ఉపరితలం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఈ ఉక్కు యొక్క తుప్పు నిరోధకతపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపలేదు.

 

మెటలర్జికల్ నిర్మాణం
254SMO అనేది ముఖ-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్ నిర్మాణం. ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు, 1150-1200℃లో 254SMO సాధారణ ఎనియలింగ్. కొన్ని సందర్భాల్లో, మెటీరియల్ మెటల్ మిడిల్ ఫేజ్ (χ దశ మరియు α-ఫేజ్) జాడలతో ఉండవచ్చు. అయినప్పటికీ, వాటి ప్రభావ బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత సాధారణ పరిస్థితులలో ప్రతికూలంగా ప్రభావితం కావు. 600-1000℃ పరిధిలో ఉంచినప్పుడు, అవి ధాన్యం సరిహద్దు అవపాతంలో దశలవారీగా మారవచ్చు.

 

తుప్పు నిరోధకత
254SMO చాలా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో ఉంటుంది, అంటే కార్బైడ్ అవపాతం వల్ల వేడి చేయడం వల్ల వచ్చే ప్రమాదం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. 600-1000℃లో కూడా ఒక గంట సెన్సిటైజేషన్ తర్వాత కూడా ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ కోరోషన్ టెస్ట్ (స్ట్రాస్ టెస్ట్ ASTMA262 ఆర్డర్ E) ద్వారా స్ట్రాస్ చేయగలరు. అయినప్పటికీ, అధిక-అల్లాయ్ స్టీల్ కంటెంట్ కారణంగా. ధాన్యం సరిహద్దు అవపాతంలో మెటల్ యొక్క అవకాశంతో పైన పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఇంటర్మెటాలిక్ దశలో. ఈ అవక్షేపాలు తినివేయు మీడియా అప్లికేషన్‌లలో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు సంభవించేలా చేయవు, అప్పుడు, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.కానీ సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్ వేడిలో, ఈ అవక్షేపాలు ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌లో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు కారణం కావచ్చు. క్లోరైడ్, బ్రోమైడ్ లేదా అయోడైడ్ ఉన్న ద్రావణంలో సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉంటే, అది స్థానికీకరించిన తుప్పు ద్వారా పిట్టింగ్, పగుళ్ల తుప్పు లేదా ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్ల రూపాన్ని చూపుతుంది. అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, హాలైడ్ ఉనికి ఏకరీతి తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా ఆక్సిడైజింగ్ కాని ఆమ్లంలో. స్వచ్ఛమైన సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో, 254SMO 316 (సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్) కంటే చాలా ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే అధిక సాంద్రతలలో 904L (NO8904) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే తగ్గిన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. క్లోరైడ్ అయాన్లను కలిగి ఉన్న సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో, అతిపెద్ద తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యం 254SMO. హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం 316 ఉపయోగించబడదు ఎందుకంటే ఇది స్థానికీకరించిన తుప్పు మరియు ఏకరీతి తుప్పు సంభవించవచ్చు, అయితే 254SMO సాధారణ ఉష్ణోగ్రతలో పలుచన హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంలో ఉపయోగించవచ్చు. , సరిహద్దు ప్రాంతంలో తుప్పు సంభవించిందని ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. అయితే, మేము ఖాళీ పగుళ్లను నివారించడానికి ప్రయత్నించాలి. ఫ్లోరైడ్ సిలికేట్ (H2SiF4) మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ (HF)లో, సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు 254SMO చాలా విస్తృత ఉష్ణోగ్రత మరియు ఏకాగ్రతలో ఉపయోగించవచ్చు.

 

దరఖాస్తు ఫీల్డ్:
254SMO అనేది బహుళ-ప్రయోజన పదార్థం అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు:
1. పెట్రోలియం, పెట్రోకెమికల్ పరికరాలు, పెట్రో-కెమికల్ పరికరాలు, బెలోస్ వంటివి.
2. పల్ప్ మరియు పేపర్ బ్లీచింగ్ పరికరాలు, పల్ప్ వంట, బ్లీచింగ్, బారెల్ మరియు సిలిండర్ ప్రెజర్ రోలర్‌లలో ఉపయోగించే వాషింగ్ ఫిల్టర్లు మరియు మొదలైనవి.
3. పవర్ ప్లాంట్ ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ పరికరాలు, ప్రధాన భాగాల ఉపయోగం: శోషణ టవర్, ఫ్లూ మరియు స్టాపింగ్ ప్లేట్, అంతర్గత భాగం, స్ప్రే సిస్టమ్.
4. సముద్రం వద్ద లేదా సముద్రపు నీటి ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లో, సన్నని గోడల కండెన్సర్‌ను చల్లబరచడానికి సముద్రపు నీటిని ఉపయోగించే పవర్ ప్లాంట్లు, సముద్రపు నీటి ప్రాసెసింగ్ పరికరాల డీశాలినేషన్, పరికరంలో నీరు ప్రవహించనప్పటికీ వర్తించవచ్చు.
5. ఉప్పు లేదా డీశాలినేషన్ పరికరాలు వంటి డీశాలినేషన్ పరిశ్రమలు.
6. ఉష్ణ వినిమాయకం, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ అయాన్ పని వాతావరణంలో.