ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் என்றால் என்ன?

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் என்றால் என்ன?

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு இரும்பு மற்றும் குரோமியம் கலவையாகும். துருப்பிடிக்காதது குறைந்தபட்சம் 10.5% குரோமியம் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்றாலும், சரியான கூறுகள் மற்றும் விகிதங்கள் கோரப்பட்ட தரம் மற்றும் எஃகின் நோக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது

துருப்பிடிக்காத எஃகு தரத்திற்கான சரியான செயல்முறை பிந்தைய நிலைகளில் வேறுபடும். எஃகு ஒரு தரம் எவ்வாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, வேலை செய்கிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்டது, அது எவ்வாறு தோற்றமளிக்கிறது மற்றும் செயல்படுகிறது என்பதை தீர்மானிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது.

வழங்கக்கூடிய எஃகு தயாரிப்பை உருவாக்குவதற்கு முன், நீங்கள் முதலில் உருகிய கலவையை உருவாக்க வேண்டும்.

இதன் காரணமாக பெரும்பாலான எஃகு தரங்கள் பொதுவான தொடக்க படிகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன.

படி 1: உருகுதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தியானது மின்சார வில் உலைகளில் (EAF) ஸ்கிராப் உலோகங்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளை உருகுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. உயர்-சக்தி மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி, உருகிய, திரவ கலவையை உருவாக்க பல மணிநேரங்களில் EAF உலோகங்களை வெப்பப்படுத்துகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது என்பதால், பல துருப்பிடிக்காத ஆர்டர்களில் 60% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட எஃகு உள்ளது. இது செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவது மட்டுமின்றி சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

உருவாக்கப்பட்ட எஃகு தரத்தின் அடிப்படையில் சரியான வெப்பநிலை மாறுபடும்.

படி 2: கார்பன் உள்ளடக்கத்தை நீக்குதல்

இரும்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்க கார்பன் உதவுகிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான கார்பன் சிக்கல்களை உருவாக்கலாம் - வெல்டிங்கின் போது கார்பைடு மழைப்பொழிவு போன்றவை.

உருகிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பதற்கு முன், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை சரியான நிலைக்குக் குறைப்பது அவசியம்.

ஃபவுண்டரிகள் கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

முதலாவது ஆர்கான் ஆக்சிஜன் டிகார்பரைசேஷன் (ஏஓடி) மூலம். உருகிய எஃகில் ஆர்கான் வாயு கலவையை செலுத்துவது மற்ற அத்தியாவசிய உறுப்புகளின் குறைந்தபட்ச இழப்புடன் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கிறது.

பயன்படுத்தப்படும் மற்ற முறை வெற்றிட ஆக்ஸிஜன் டிகார்பரைசேஷன் (VOD) ஆகும். இந்த முறையில், உருகிய எஃகு மற்றொரு அறைக்கு மாற்றப்படுகிறது, அங்கு வெப்பம் பயன்படுத்தப்படும் போது ஆக்ஸிஜன் எஃகுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு வெற்றிடம் பின்னர் அறையிலிருந்து காற்றோட்ட வாயுக்களை நீக்குகிறது, மேலும் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கிறது.

இறுதி துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்பில் சரியான கலவை மற்றும் சரியான பண்புகளை உறுதிப்படுத்த இரண்டு முறைகளும் கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

படி 3: டியூனிங்

கார்பனைக் குறைத்த பிறகு, வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியலின் இறுதி சமநிலை மற்றும் ஒத்திசைவு ஏற்படுகிறது. உலோகம் அதன் நோக்கம் கொண்ட தரத்திற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதையும், எஃகு கலவையானது தொகுதி முழுவதும் சீராக இருப்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.

மாதிரிகள் பரிசோதிக்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. கலவை தேவையான தரத்தை சந்திக்கும் வரை சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது.

படி 4: உருவாக்குதல் அல்லது வார்த்தல்

உருகிய எஃகு உருவாக்கப்பட்டதன் மூலம், ஃபவுண்டரி இப்போது எஃகு குளிர்ச்சியாகவும் வேலை செய்யவும் பயன்படுத்தப்படும் பழமையான வடிவத்தை உருவாக்க வேண்டும். சரியான வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் இறுதி தயாரிப்பைப் பொறுத்தது.