Bronser är vanligtvis mycket sega legeringar. Som jämförelse är de flesta bronser betydligt mindre spröda än gjutjärn. Vanligtvis oxiderar brons endast ytligt; när ett kopparoxidskikt (som så småningom blir kopparkarbonat) har bildats, skyddas den underliggande metallen från ytterligare korrosion. Men om kopparklorider bildas kommer ett korrosionsläge som kallas "bronssjukdom" så småningom att förstöra det fullständigt. Kopparbaserade legeringar har lägre smältpunkter än stål eller järn och är lättare att framställa av deras ingående metaller. De är i allmänhet cirka 10 procent tätare än stål, även om legeringar som använder aluminium eller kisel kan vara något mindre täta. Brons är mjukare och svagare än stål - bronsfjädrar, till exempel, är mindre styva (och lagrar därför mindre energi) för samma bulk. Brons motstår korrosion (särskilt havsvattenkorrosion) och metallutmattning mer än stål och är en bättre ledare av värme och elektricitet än de flesta stål. Kostnaden för kopparbaserade legeringar är i allmänhet högre än för stål men lägre än för nickelbaserade legeringar.
Koppar och dess legeringar har ett stort antal användningsområden som återspeglar deras mångsidiga fysikaliska, mekaniska och kemiska egenskaper. Några vanliga exempel är den höga elektriska ledningsförmågan hos ren koppar, lågfriktionsegenskaperna hos lagerbrons (brons som har en hög blyhalt - 6-8 %), resonansegenskaperna hos klockbrons (20 % tenn, 80 % koppar) , och motståndet mot korrosion av havsvatten av flera bronslegeringar.
Smältpunkten för brons varierar beroende på förhållandet mellan legeringskomponenterna och är cirka 950 °C (1 742 °F). Brons kan vara omagnetisk, men vissa legeringar som innehåller järn eller nickel kan ha magnetiska egenskaper.
På grund av att bronsfolien har unik prestanda, har den använts i stor utsträckning som antinötningsmaterial för komponenter i elektroniska enheter, hög lufttäthet gjutning, kontakter, stift och högprecisionsinstrument. Den har följande funktioner:
- högt fosforinnehåll, stor utmattningsbeständighet;
- Bra elasticitet och nötningsbeständighet;
- Inga magnetiska, goda mekaniska egenskaper och processprestanda;
- Bra korrosionsbeständighet, lätt att svetsa och löda, och ingen gnista vid slag;
- Bra ledningsförmåga, säker i hög temperatur.
Posttid: 29 september 2020