ALLOY 625, UNSN06625

ALLOY 625, UNSN06625

Legering 625 (UNS N06625)
Sammanfattning En nickel-krom-molybdenlegering med tillsats av niob som verkar med molybdenet för att förstyva legeringens matris och därigenom ge hög hållfasthet utan en stärkande värmebehandling. Legeringen står emot ett brett spektrum av kraftigt korrosiva miljöer och är särskilt motståndskraftig mot grop- och spaltkorrosion. Används inom kemisk bearbetning, flyg- och marinteknik, utrustning för föroreningskontroll och kärnreaktorer.
Standardproduktformulär Rör, rör, plåt, remsa, plåt, rundstång, plattstång, smidesstock, sexkant och tråd.
Kemisk sammansättning vikt, % Min Max. Min. Max. Min. Max.
Ni 58,0 Cu C 0,1
Cr 20.0 23,0 Co 1.0 Si 0,5
Fe 5.0 Al 0,4 P 0,015
Mo 8,0 10 Ti 0,4 S 0,015
Nb 3.15 4.15 Mn 0,5 N
Fysiska konstanter Densitet,g/8,44
Smältområde, ℃ 1290-1350
Typiska mekaniska egenskaper (Lösning glödgad)(1000h) Brottstyrka (1000h) ksi Mpa

1200℉/650℃ 52 360

1400℉/760℃ 23 160

1600℉/870℃ 72 50

1800℉/980℃ 26 18

Mikrostruktur

Alloy 625 är en solid-lösning matris-styvad ansiktscentrerad-kubisk legering.
Karaktärer

På grund av dess låga kartonginnehåll och stabiliserande värmebehandling visar Inconel 625 liten tendens till sensibilisering även efter 50 timmar vid temperaturer i intervallet 650~450℃.

Legeringen levereras i mjukglödgat tillstånd för tillämpningar som involverar våtkorrosion (legering 625, grad 1), och är godkänd av TUV för tryckkärl i temperaturområdet -196 till 450 ℃.

För högtemperaturapplikationer, över ca. 600℃ ,där hög hållfasthet och motståndskraft mot krypning och brott krävs, används normalt en lösningsglödgad version (legering 625, grad 2) med högre kolhalt och tillgänglig på begäran i vissa produktformer.

Enastående motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och intergranulära angrepp;

Nästan fullständig frihet från klorid-inducerad spänningskorrosionssprickning;

God beständighet mot mineralsyror, såsom salpetersyra, fosforsyra, svavelsyra och saltsyra;

God beständighet mot alkalier och organiska syror;

Goda mekaniska egenskaper.
Korrosionsbeständighet

Det höga legeringsinnehållet i legering 625 gör att den kan motstå en mängd olika svåra korrosionsmiljöer. I milda miljöer som atmosfären, sötvatten och havsvatten, neutrala salter och alkaliska medier finns det nästan ingen attack. I mer allvarlig korrosionsmiljö ger kombinationen av nickel och krom motstånd mot oxiderande kemikalier, medan de höga nickel- och molybdenhalterna ger motstånd mot icke-oxiderande mot sensibilisering under svetsning, och förhindrar därigenom efterföljande intergranulär sprickbildning. Den höga nickelhalten ger också från kloridjon-spänning-korrosionssprickning.
Ansökningar

Den mjukglödgade versionen av Alloy 625 (grad 1) är att föredra för tillämpningar inom den kemiska processindustrin, inom marinteknik och i föroreningskontrollutrustning för miljöskydd. Typiska tillämpningar är:

1. Utrustning för produktion av superfosforsyra;

2. Utrustning för upparbetning av kärnavfall.

3. Surgasproduktionsrör;

4. Rörsystem och mantling av stigrör vid oljeprospektering;

5. Offshoreindustri och marin utrustning;

6. Komponenter för rökgasskrubber och spjäll;

7. Skorstensfoder.
För applicering i hög temperatur, upp till cirka 1000 ℃, kan den lösningsglödgade versionen av Alloy 625 (grad 2) användas i enlighet med ASME-koden för tryckkärl. Typiska tillämpningar är:

 

1. Komponenter i avgassystem och avgasreningsanläggningar som utsätts för högre temperaturer;

2. Fackelstackar i raffinaderier och offshoreplattformar;

3. Recuperator och kompensatorer;

4. Avgassystem för ubåtsdieselmotorer;

5. Överhettarrör i avfallsförbränningsanläggningar.


Posttid: 2022-nov-11