Намотај од нерђајућег челика

Намотај од нерђајућег челика Широк спектар примена

Знамо да је нерђајући челик одличног квалитета и карактеристика, управо због свог квалитета, тако да је његова примена све шира, а у светском обиму производње нерђајућег челика и потражње је настављен тренд раста. Лим од нерђајућег челика 304 као општи тип материјала отпорних на корозију, тек након хладног ваљања може добити производе високих перформанси, као и широк спектар производа, укључујући опрему за прехрамбену индустрију, кухињски прибор и индустрију електронике и друге области.

Због различите употребе нерђајућег челика у различитим областима, ово није исто што и захтеви за перформансе хладно ваљаног нерђајућег челика 304, посебно када је дебљина нерђајућег челика мала, а онда може пронаћи свеобухватне перформансе хладне обраде. такође веома важно. Анализом утицаја процеса ваљања и жарења на његове особине и организацију, сада ћемо испитати ефекте параметара производног процеса на његову организацију и перформансе, и оптимизовати производњу и побољшати перформансе локације како бисмо обезбедили експерименталне податке.

Овај лабораторијски материјал је плоча од нерђајућег челика 304 произведена у фабрици. Његов хемијски састав укључује: 0,0528Ц, 0,5166Си, 0,03П, 1,1983Мн, 17,016Цр, 0,0016С, 8,0061Ни, 0,083Мо, 0,1989Цу, 0,0087Сн. Узорци су затим подвргнути жарењу на различитим температурама (1060, 1080 и 1100 °Ц) у различитим временима (2,5 и 8 мин). А затим користите електронску универзалну машину за испитивање да извршите тест затезања, итд., Тако да може одредити своју снагу и израчунати вредност н и р вредност. Квалитет површине шипке од нерђајућег челика зависи од процеса кисељења након топлотне обраде, али ако се површина претходног процеса топлотне обраде формира дебљином површинског оксида или неуједначеном организацијом, то ће довести до неравне површине челичне плоче. Стога, у топлотној обради загревања, обавезно га пустите да одржи униформу и тиме формирање каменца. Дакле, да урадимо овај захтев, углавном да урадимо следеће.

(1) Ако је површина радног предмета причвршћена за површину радног предмета, дебљина скале дела који се држи уља и дебљина и састав осталих делова су различите. А основни метал испод оксида ће бити карбуризован ерозијом киселине. Због тога, руководеће особље не допушта директном контакту са деловима од нерђајућег челика, немојте дозволити да се радни предмет запрља новим уљем. Морате носити чисте рукавице.

(2) Ако радни комад од нерђајућег челика на површини крхотина, онда, мора да сачека док се органска материја или пепео не причврсти за радни предмет, загревање ће природно утицати на скалу.

(3) Директан контакт пламена гаса или уља са површином од нерђајућег челика и без контакта са местом где је оксид одређена разлика. Због тога је неопходно учинити да елемент за руковање није у директном контакту са пламеном у време загревања.