Нерђајући челик 304 1.4301

Нерђајући челик 304 и нерђајући челик 304Л су такође познати као 1.4301 и 1.4307. Тип 304 је најсвестранији и најшире коришћени нерђајући челик. Још увек се понекад назива старим именом 18/8 које је изведено из номиналног састава типа 304 који је 18% хрома и 8% никла. Нерђајући челик типа 304 је аустенитни разред који може бити дубоко извучен. Ово својство је довело до тога да је 304 доминантна класа која се користи у апликацијама као што су судопери и шерпе. Тип 304Л је верзија 304 са ниским садржајем угљеника. Користи се у компонентама тешких калибара ради побољшане заварљивости. Неки производи као што су плоче и цеви могу бити доступни као материјал са „двоструким сертификатом“ који испуњава критеријуме и за 304 и за 304Л. 304Х, варијанта са високим садржајем угљеника, такође је доступна за употребу на високим температурама. Особине дате у овом техничком листу су типичне за равно ваљане производе обухваћене АСТМ А240/А240М. Разумно је очекивати да спецификације у овим стандардима буду сличне, али не нужно идентичне онима датим у овом листу са подацима.

Апликација

• Посуде
• Опруге, завртњи, матице и вијци
• Судопере и прскалице
• Архитектонске облоге
• Тубинг
• Опрема за пивару, прехрамбену, млечну и фармацеутску производњу
• Санитарије и корита

Испоручени обрасци

• Лист
• Стрип
• Бар
• Плате
• Пипе
• Тубе
• Цоил
• Фиттингс

Ознаке легуре

Нерђајући челик 1.4301/304 такође одговара: С30400, 304С15, 304С16, 304С31 и ЕН58Е.

Отпорност на корозију

304 има одличну отпорност на корозију у околини и када је у контакту са различитим корозивним медијима. У срединама које садрже хлориде може доћи до корозије удубљења и пукотина. Напрегнута корозија се може појавити на температури изнад 60°Ц.

Отпорност на топлоту

304 има добру отпорност на оксидацију у повременом раду до 870°Ц и у непрекидном до 925°Ц. Међутим, не препоручује се континуирана употреба на 425-860°Ц. У овом случају се препоручује 304Л због његове отпорности на таложење карбида. Тамо где је потребна висока чврстоћа на температурама изнад 500°Ц и до 800°Ц препоручује се 304Х. Овај материјал ће задржати водену отпорност на корозију.

Фабрицатион

Израда свих нерђајућих челика треба да се врши само помоћу алата намењених материјалима од нерђајућег челика. Алат и радне површине морају се добро очистити пре употребе. Ове мере предострожности су неопходне да би се избегла унакрсна контаминација нерђајућег челика металима који лако кородирају који могу променити боју површине произведеног производа.

Цолд Воркинг

304 нерђајући челик се лако стврдњава. Методе производње које укључују хладну обраду могу захтевати средњу фазу жарења да би се ублажило очвршћавање и избегло кидање или пуцање. По завршетку производње треба применити потпуну операцију жарења како би се смањила унутрашња напрезања и оптимизовала отпорност на корозију.

Хот Воркинг

Методе производње као што је ковање, које укључују врућу обраду, треба да се десе након равномерног загревања на 1149-1260°Ц. Произведене компоненте треба затим брзо охладити како би се осигурала максимална отпорност на корозију.

Обрадивост

304 има добру обрадивост. Обрада се може побољшати коришћењем следећих правила: Резне ивице морају бити оштре. Тупе ивице изазивају прекомерно очвршћавање. Резови треба да буду лагани, али довољно дубоки да спрече стврдњавање при раду јахањем по површини материјала. Требало би користити ломљење струготине како би се осигурало да струготине остане изван посла. Ниска топлотна проводљивост аустенитних легура доводи до концентрирања топлоте на ивицама сечења. То значи да су расхладне течности и мазива неопходна и да се морају користити у великим количинама.

Топлотна обрада

Нерђајући челик 304 се не може очврснути топлотном обрадом. Третман раствором или жарење се може обавити брзим хлађењем након загревања на 1010-1120°Ц.

Заварљивост

Перформансе фузионог заваривања за нерђајући челик типа 304 су одличне и са и без пунила. Препоручене шипке за пуњење и електроде за нерђајући челик 304 је нерђајући челик 308. За 304Л препоручено пунило је 308Л. Тешки заварени делови могу захтевати жарење након заваривања. Овај корак није потребан за 304Л. Класа 321 се може користити ако термичка обрада након заваривања није могућа.

Хемијски састави)