Нерђајући челик је легура челика која садржи минимални садржај хрома од 10,5%. Хром реагује са кисеоником у ваздуху и формира заштитни слој који чини нерђајући челик веома отпорним на корозију и рђу. Тренутно на тржишту постоји преко 150 врста нерђајућег челика.

Због ниске природе одржавања, отпорности на оксидацију и бојење, нерђајући челик је пожељан у многим применама, посебно у оним где је естетика важна.

Чак и са овим импресивним карактеристикама, нерђајући челик ипак може и заиста рђа, он је „нерђајући“ а не „без мрља“. Неки типови нерђајућег челика су склонији корозији од других, у зависности од садржаја хрома. Што је већи садржај хрома, мања је вероватноћа да ће метал зарђати.

Али, током времена и ако се не одржава правилно, рђа може и ће се развити на нерђајућем челику.

Фактори који утичу на рђу на нерђајућем челику

Различити фактори могу утицати на способност нерђајућег челика да се одупре корозији. Састав челика је највећа брига када је у питању отпорност на корозију. Елементи различитих врста нерђајућег челика могу негативно утицати на отпорност на корозију.

Окружење у којем се метал користи је још један фактор који може повећати шансе да нерђајући челик рђа. Окружење са хлором попут базена је веома корозивно. Такође, окружења са сланом водом могу убрзати корозију на нерђајућем челику.

Коначно, одржавање ће утицати на способност метала да се одупре рђи. Хром у нерђајућем челику реагује са кисеоником у ваздуху да би произвео заштитни слој хром-оксида преко површине. Иако веома танак, овај слој је оно што штити метал од корозије. Овај слој може бити уништен у тешким окружењима или механичким оштећењима као што су огреботине, међутим, ако се правилно очисти иу одговарајућем окружењу, заштитни слој ће се поново формирати враћајући заштитна својства.

Врсте корозије нерђајућег челика

Постоје различите врсте корозије нерђајућег челика. Сваки од њих представља различите изазове и захтева различито руковање.

• Општа корозија – најпредвидљивија је и најлакша за руковање. Одликује се равномерним губитком целе површине.
• Галванска корозија – ова врста корозије утиче на већину металних легура. Односи се на ситуацију у којој један метал долази у контакт са другим и узрокује да један или оба реагују један са другим и кородирају.
• Питтинг корозија – то је локализована врста корозије која оставља шупљине или рупе. Преовлађује у срединама које садрже хлориде.
• Корозија пукотина – такође локализована корозија која се јавља у пукотини између две спојне површине. Може се десити између два метала или метала и неметала.

Како спречити рђање нерђајућег челика

Хрђајући нерђајући челик може бити забрињавајући и изгледати неугледно. Метал је дизајниран да одоли корозији, због чега се већина корисника плаши када почну да примећују мрље и рђање на металу. Срећом, постоје различите методе у различитим фазама које могу помоћи у побољшању отпорности на рђу и корозију.

Дизајн

Припрема током фазе планирања, када се користи нерђајући челик, може се дугорочно исплатити. Уверите се да се метал користи у областима са минималним продором воде да бисте смањили оштећење површине. У случајевима када је контакт са водом неизбежан, треба поставити дренажне рупе. Дизајн такође треба да омогући слободну циркулацију ваздуха како би се спречило оштећење легуре.

Фабрицатион

Током производње, треба обратити посебну пажњу на околину како би се избегла унакрсна контаминација са другим металима. Све од алата, јединица за складиштење, окретних ваљака и ланаца треба пажљиво пратити како не би дошло до испуштања нечистоћа у легуру. Ово може повећати потенцијално стварање рђе.

Одржавање

Једном када је легура постављена, редовно одржавање је кључно за превенцију рђе, такође ограничавајући напредовање било које рђе која се можда већ формирала. Уклоните формирану рђу механичким или хемијским средствима и очистите легуру топлом водом и сапуном. Такође треба покрити метал премазом отпорним на рђу.