Легура 625 / УНС Н06625 / В.НР. 2.4856
Опис
Легура 625 је легура никл-хром-молибдена која се користи због своје високе чврстоће, велике жилавости и одличне отпорности на корозију. Чврстоћа легуре 625 произилази из ефекта укрућења молибдена и ниобијума на њену никл-хром матрицу. Иако је легура развијена за чврстоћу на високим температурама, њен високолегирани састав такође обезбеђује значајан ниво опште отпорности на корозију.
Индустрије и апликације
Легура 625 се користи у разним индустријама, укључујући аутомобилску, поморску, ваздухопловну, нафту и гас, хемијску прераду и нуклеарну индустрију. Типичне апликације крајње употребе укључују измењиваче топлоте, мехове, дилатационе спојеве, издувне системе, причвршћиваче, спојеве за брзо повезивање и многе друге примене које захтевају снагу и отпорност на агресивна корозивна окружења.
Отпорност на корозију
Легура 625 има добру отпорност на оксидацију и стварање каменца на високим температурама. На 1800°Ф, отпорност на скалирање постаје значајан фактор у раду. Она је супериорнија од многих других високотемпературних легура под условима цикличног грејања и хлађења. Комбинација легираних елемената у легури 625 омогућава јој да издржи широк спектар тешких корозивних окружења. Готово да нема напада у благим срединама, као што су слатка и морска вода, неутрална пХ средина и алкални медији. Садржај хрома у овој легури резултира супериорном отпорношћу на оксидирајуће средине. Висок садржај молибдена чини легуру 625 веома отпорном на корозију у облику рупица и пукотина.
Израда и топлотна обрада
Легура 625 се може формирати коришћењем различитих процеса хладне и вруће обраде. Легура 625 је отпорна на деформације на високим радним температурама, стога су потребна већа оптерећења за формирање материјала. Вруће обликовање треба да се изводи у температурном опсегу од 1700° до 2150°Ф. Током хладног рада, материјал се стврдњава брже од традиционалних аустенитних нерђајућих челика. Легура 625 има три топлотне обраде: 1) жарење раствором на 2000/2200°Ф и гашење ваздухом или брже, 2) жарење 1600/1900°Ф и гашење ваздухом или брже и 3) ослобађање напрезања на 1100/1500°Ф и гашење на ваздуху . Материјал жарен раствором (степен 2) се обично користи за апликације изнад 1500°Ф где је отпорност на пузање важна. Меко жарени материјал (класа 1) се обично користи за ниже температуре и има оптималну комбинацију затезних и ломљивих својстава.
Време поста: 26.04.2020