KAJ JE NERJAVEČE JEKLO?
Nerjavno jeklo je zlitina železa in kroma. Medtem ko mora nerjavno jeklo vsebovati vsaj 10,5 % kroma, se natančne komponente in razmerja razlikujejo glede na zahtevani razred in predvideno uporabo jekla.
KAKO NASTANE NERJAVEČE JEKLO
Natančen postopek za kakovost nerjavečega jekla se bo v poznejših fazah razlikoval. Način oblikovanja, obdelave in končne obdelave jekla ima pomembno vlogo pri določanju njegovega videza in delovanja.
Preden lahko ustvarite dostavljiv jekleni izdelek, morate najprej ustvariti staljeno zlitino.
Zaradi tega ima večina vrst jekla enake začetne korake.
1. korak: Taljenje
Proizvodnja nerjavnega jekla se začne s taljenjem odpadnih kovin in dodatkov v elektroobločni peči (EAF). EAF s pomočjo visokozmogljivih elektrod segreva kovine več ur, da ustvari staljeno, tekočo zmes.
Ker je nerjaveče jeklo mogoče 100 % reciklirati, veliko naročil iz nerjavečega jekla vsebuje kar 60 % recikliranega jekla. To pomaga ne le nadzorovati stroške, ampak tudi zmanjšati vpliv na okolje.
Natančne temperature se bodo razlikovale glede na razred izdelanega jekla.
2. korak: Odstranitev vsebnosti ogljika
Ogljik pomaga povečati trdoto in trdnost železa. Vendar pa lahko preveč ogljika povzroči težave, na primer obarjanje karbida med varjenjem.
Pred ulivanjem staljenega nerjavnega jekla je bistvenega pomena kalibracija in zmanjšanje vsebnosti ogljika na ustrezno raven.
Livarne lahko nadzorujejo vsebnost ogljika na dva načina.
Prvi je z razogljičenjem z argonom in kisikom (AOD). Vbrizgavanje plinske mešanice argona v staljeno jeklo zmanjša vsebnost ogljika z minimalno izgubo drugih bistvenih elementov.
Druga uporabljena metoda je vakuumsko razogljičenje s kisikom (VOD). Pri tej metodi se staljeno jeklo prenese v drugo komoro, kjer se med dovajanjem toplote v jeklo vbrizga kisik. Vakuum nato odstrani izpuščene pline iz komore, kar dodatno zmanjša vsebnost ogljika.
Obe metodi ponujata natančen nadzor vsebnosti ogljika, da se zagotovita pravilna mešanica in natančne lastnosti v končnem izdelku iz nerjavečega jekla.
3. korak: Uglaševanje
Po zmanjšanju ogljika pride do končnega uravnoteženja in homogenizacije temperature in kemije. To zagotavlja, da kovina izpolnjuje zahteve za predvideni razred in da je sestava jekla dosledna v celotni seriji.
Vzorce testiramo in analiziramo. Nato se izvajajo prilagoditve, dokler zmes ne ustreza zahtevanemu standardu.
4. korak: Oblikovanje ali ulivanje
Z ustvarjenim staljenim jeklom mora livarna zdaj ustvariti primitivno obliko, ki se uporablja za hlajenje in obdelavo jekla. Natančna oblika in dimenzije bodo odvisne od končnega izdelka.
Čas objave: 9. julij 2020