RAZLIKA MED BAKROM, MEDENINO IN BRONOM

Baker, medenina in bron, sicer znani kot "rdeče kovine", so morda na začetku videti enaki, vendar so v resnici precej različni.

Baker

Baker se zaradi svoje odlične električne in toplotne prevodnosti, dobre trdnosti, dobre sposobnosti oblikovanja in odpornosti proti koroziji uporablja v številnih izdelkih. Cevi in ​​priključki za cevi so običajno izdelani iz teh kovin zaradi njihove odpornosti proti koroziji. Z lahkoto jih je mogoče spajkati in spajkati, mnoge pa je mogoče variti z različnimi plinskimi, obločnimi in uporovnimi metodami. Lahko se polirajo in polirajo do skoraj katere koli želene teksture in leska.

Obstajajo stopnje nelegiranega bakra, ki se lahko razlikujejo po količini vsebovanih nečistoč. Vrste bakra brez kisika se uporabljajo posebej v funkcijah, kjer je potrebna visoka prevodnost in duktilnost.

Ena najpomembnejših lastnosti bakra je njegova sposobnost boja proti bakterijam. Po obsežnih protimikrobnih testiranjih Agencije za varstvo okolja je bilo ugotovljeno, da 355 bakrovih zlitin, vključno s številnimi medeninami, uničijo več kot 99,9 % bakterij v dveh urah po stiku. Ugotovljeno je bilo, da običajno zatemnitev ne zmanjša protimikrobne učinkovitosti.

Aplikacije bakra

Baker je bil ena najzgodnejših odkritih kovin. Grki in Rimljani so ga izdelovali v orodje ali okraske, obstajajo pa celo zgodovinski podatki, ki kažejo uporabo bakra za sterilizacijo ran in čiščenje pitne vode. Danes ga najpogosteje najdemo v električnih materialih, kot je ožičenje, zaradi njegove sposobnosti učinkovitega prevajanja električnega toka.

 

Medenina

Medenina je predvsem zlitina, ki je sestavljena iz bakra z dodatkom cinka. Medeninam je lahko dodana različna količina cinka ali drugih elementov. Te različne mešanice proizvajajo širok razpon lastnosti in barvnih sprememb. Povečane količine cinka zagotavljajo materialu izboljšano trdnost in duktilnost. Medenina je lahko v barvi od rdeče do rumene, odvisno od količine cinka, dodanega zlitini.

  • Če se vsebnost cinka v medenini giblje od 32 % do 39 %, bo imela povečano sposobnost vroče obdelave, vendar bo obdelava v hladnem omejena.
  • Če medenina vsebuje več kot 39% cinka (primer – Muntz Metal), bo imela večjo trdnost in manjšo duktilnost (pri sobni temperaturi).

Aplikacije za medenino

Medenina se običajno uporablja v dekorativne namene predvsem zaradi svoje podobnosti z zlatom. Prav tako se pogosto uporablja za izdelavo glasbil zaradi svoje visoke uporabnosti in vzdržljivosti.

Druge medeninaste zlitine

Tin Brass
To je zlitina, ki vsebuje baker, cink in kositer. Ta skupina zlitin bi vključevala admiralsko medenino, mornariško medenino in medenino za prosto strojno obdelavo. Kositer je bil dodan za zaviranje razcinkanja (izpiranje cinka iz medeninastih zlitin) v številnih okoljih. Ta skupina ima nizko občutljivost na razcinkanje, zmerno trdnost, visoko atmosfersko in vodno korozijsko odpornost ter odlično električno prevodnost. Imajo dobro vroče kovanje in dobro hladno oblikovanje. Te zlitine se običajno uporabljajo za izdelavo pritrdilnih elementov, strojne opreme za plovila, delov vijačnih strojev, gredi črpalk in mehanskih izdelkov, odpornih proti koroziji.

bron

Bron je zlitina, ki je sestavljena predvsem iz bakra z dodatkom drugih sestavin. V večini primerov je dodana sestavina običajno kositer, vendar se lahko za ustvarjanje različnih lastnosti materiala uporabijo tudi arzen, fosfor, aluminij, mangan in silicij. Vse te sestavine proizvajajo zlitino, ki je veliko trša od samega bakra.

Za bron je značilna motno zlata barva. Razliko med bronom in medenino lahko opazite tudi zato, ker ima bron na svoji površini šibke obročke.

Bronaste aplikacije

Bron se uporablja pri izdelavi skulptur, glasbenih inštrumentov in medalj ter v industrijskih aplikacijah, kot so puše in ležaji, kjer je njegova nizka stopnja trenja med kovino prednost. Bron se uporablja tudi v navtiki zaradi svoje odpornosti proti koroziji.

Druge bronaste zlitine

Fosforjeva bronasta (ali kositrna bronasta)

Ta zlitina ima običajno vsebnost kositra v razponu od 0,5 % do 1,0 % in obseg fosforja od 0,01 % do 0,35 %. Te zlitine so znane po svoji žilavosti, trdnosti, nizkem koeficientu trenja, visoki odpornosti proti utrujenosti in fini zrnatosti. Vsebnost kositra poveča odpornost proti koroziji in natezno trdnost, vsebnost fosforja pa poveča odpornost proti obrabi in togost. Nekatere tipične končne uporabe tega izdelka so električni izdelki, mehi, vzmeti, podložke, oprema, odporna proti koroziji.

Aluminijasta bronasta

To ima razpon vsebnosti aluminija od 6 % do 12 %, vsebnost železa 6 % (max) in vsebnost niklja 6 % (max). Ti kombinirani dodatki zagotavljajo povečano trdnost v kombinaciji z odlično odpornostjo proti koroziji in obrabi. Ta material se običajno uporablja pri proizvodnji pomorske strojne opreme, drsnih ležajev in črpalk ali ventilov, ki delujejo z jedkimi tekočinami.

Silicijeva bronasta

To je zlitina, ki lahko prekrije medenino in bron (rdeče silicijeve medenine in rdeče silicijeve brone). Običajno vsebujejo 20 % cinka in 6 % silicija. Rdeča medenina ima visoko trdnost in odpornost proti koroziji ter se običajno uporablja za stebla ventilov. Rdeči bron je zelo podoben, vendar ima nižje koncentracije cinka. Običajno se uporablja pri izdelavi komponent črpalk in ventilov.

Nikelj medenina (ali nikelj srebro)

To je zlitina, ki vsebuje baker, nikelj in cink. Nikelj daje materialu skoraj srebrn videz. Ta material ima zmerno trdnost in dokaj dobro odpornost proti koroziji. Ta material se običajno uporablja za izdelavo glasbil, opreme za hrano in pijačo, optične opreme in drugih predmetov, kjer je estetika pomemben dejavnik.

bakrov nikelj (ali kupronikel)

To je zlitina, ki lahko vsebuje od 2 % do 30 % niklja. Ta material je zelo odporen proti koroziji in ima toplotno stabilnost. Ta material kaže tudi zelo visoko toleranco na korozijsko pokanje pod obremenitvijo in oksidacijo v okolju pare ali vlažnega zraka. Višja vsebnost niklja v tem materialu bo izboljšala odpornost proti koroziji v morski vodi in odpornost na morsko biološko obraščanje. Ta material se običajno uporablja za izdelavo elektronskih izdelkov, pomorske opreme, ventilov, črpalk in ladijskih trupov.


Čas objave: 28. avgusta 2020