C5210 Qsn 8 – 0,3 standardne legirane folije / bronasta folija z največjo širino 650 mm

Bronze so običajno zelo duktilne zlitine. Za primerjavo, večina bronov je bistveno manj krhka od litega železa. Običajno bron le površinsko oksidira; ko se oblikuje plast bakrovega oksida (ki sčasoma postane bakrov karbonat), je spodnja kovina zaščitena pred nadaljnjo korozijo. Če pa nastanejo bakrovi kloridi, ga bo korozija, imenovana "bronasta bolezen", sčasoma popolnoma uničila. Zlitine na osnovi bakra imajo nižja tališča kot jeklo ali železo in jih je lažje proizvesti iz njihovih sestavnih kovin. Na splošno so približno 10 odstotkov gostejši od jekla, čeprav so lahko zlitine, ki uporabljajo aluminij ali silicij, nekoliko manj goste. Bron je mehkejši in šibkejši od jekla – bronaste vzmeti so na primer manj toge (in tako shranijo manj energije) za enako količino. Bron je bolj kot jeklo odporen proti koroziji (zlasti koroziji z morsko vodo) in obrabi kovin ter je boljši prevodnik toplote in elektrike kot večina jekel. Stroški zlitin na osnovi bakra so na splošno višji kot stroški jekel, vendar nižji kot stroški zlitin na osnovi niklja.

 

Baker in njegove zlitine imajo veliko različnih uporab, kar odraža njihove vsestranske fizikalne, mehanske in kemične lastnosti. Nekateri običajni primeri so visoka električna prevodnost čistega bakra, lastnosti nizkega trenja ležajnega brona (bron z visoko vsebnostjo svinca – 6-8 %), resonančne lastnosti zvonastega brona (20 % kositra, 80 % bakra) in odpornost proti koroziji z morsko vodo več bronastih zlitin.

 

Tališče brona se spreminja glede na razmerje komponent zlitine in je približno 950 °C (1742 °F). Bron je morda nemagneten, vendar imajo lahko nekatere zlitine, ki vsebujejo železo ali nikelj, magnetne lastnosti.

 

Ker ima bronasta folija edinstvene lastnosti, se pogosto uporablja kot material proti obrabi komponent elektronskih naprav, ulitkov z visoko zrakotesnostjo, konektorjev, zatičev in visoko natančnih instrumentov. Ima naslednje lastnosti:

  • visoka vsebnost fosforja, velika odpornost proti utrujenosti;
  • dobra elastičnost in abrazivna odpornost;
  • Ni magnetnih, dobre mehanske lastnosti in procesna zmogljivost;
  • Dobra odpornost proti koroziji, enostavno varjenje in spajkanje ter brez iskrenja ob udarcu;
  • Dobra prevodnost, varna pri visokih temperaturah.

Čas objave: 29. septembra 2020