Zlitina	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254SMO	Min.	17.5	19.5	6	0,5	0,18
Maks.	18.5	20.5	6.5	1	0,22	0,02	1	0,8	0,03	0,01

254SMO Fizikalne lastnosti:

Gostota	8,0 g/cm3
Tališče	1320-1390 ℃

254SMO minimalne mehanske lastnosti pri sobni temperaturi:

Stanje	Natezna trdnost Rm N Rm N/mm2	Meja tečenja RP0,2N/mm2	Raztezek A5 %
254 SMO	650	300	35

 

Značilnost:
Zaradi visoke koncentracije molibdena, kroma in dušika je 254SMO zelo dobro odporen proti luknjičasti in razpokani koroziji. Baker je izboljšal odpornost proti koroziji v nekaterih kislinah. Poleg tega ima 254SMO zaradi visoke vsebnosti niklja, kroma in molibdena dobro odpornost proti korozijskemu razpokanju.
1. Veliko širokega spektra uporabe izkušenj je pokazalo, da je tudi pri višjih temperaturah 254SMO v morski vodi zelo odporen proti korozijski učinkovitosti, le nekaj vrst nerjavnega jekla ima to zmogljivost.
2.254SMO, kot je belilni papir, ki je potreben za proizvodnjo kisle raztopine in raztopine halogenidne oksidativne odpornosti proti koroziji in odpornosti proti koroziji, je mogoče primerjati z najbolj prožnimi v osnovni zlitini niklja in titanovih zlitin.
3.254SMO zaradi visoke vsebnosti dušika, zato je njegova mehanska trdnost večja od drugih vrst avstenitnega nerjavnega jekla. Poleg tega ima 254SMO tudi visoko prilagodljivost, udarno trdnost in dobro varljivost.
4.254SMO z visoko vsebnostjo molibdena lahko povzroči višjo stopnjo oksidacije pri žarjenju, ki je po kislinskem čiščenju s hrapavo površino kot običajno nerjavno jeklo pogostejše kot hrapava površina. Vendar to ni negativno vplivalo na odpornost tega jekla proti koroziji.

 

Metalurška struktura
254SMO je kubična mrežasta struktura s središčem obraza. Da bi pridobili avstenitno strukturo, 254SMO splošno žarjenje pri 1150-1200 ℃. V nekaterih primerih je material morda s sledmi kovinske srednje faze (faza χ in α-faza). Vendar njihova udarna trdnost in odpornost proti koroziji v normalnih okoliščinah nista negativno prizadeti. Ko so nameščeni v območju 600-1000 ℃, lahko postopoma oblikujejo padavine na meji zrn.

 

Odpornost proti koroziji
254SMO z zelo nizko vsebnostjo ogljika, kar pomeni, da je nevarnost obarjanja karbida zaradi segrevanja zelo majhna. Celo pri 600-1000 ℃ po eni uri preobčutljivost še vedno lahko Strauss s testom intergranularne korozije (Straussov test ASTMA262 red E). Vendar zaradi vsebnosti visoko legiranega jekla. V zgoraj omenjenem temperaturnem območju intermetalna faza z možnostjo izločanja kovine na mejah zrn. Ti sedimenti ne povzročijo intergranularne korozije v aplikacijah z jedkimi mediji, potem je varjenje mogoče izvesti brez intergranularne korozije. Toda v vročini koncentrirane dušikove kisline lahko ti sedimenti povzročijo intergranularno korozijo v območju, ki ga prizadene toplota. Če je navadno nerjavno jeklo v raztopini, ki vsebuje klorid, bromid ali jodid, bo zaradi lokalizirane korozije prišlo do luknjičaste korozije, razpoke ali razpok zaradi napetostne korozije. Vendar pa bo v nekaterih primerih obstoj halida pospešil enakomerno korozijo. Zlasti v neoksidirajoči kislini. V čisti žveplovi kislini je 254SMO z veliko večjo korozijsko odpornostjo kot 316 (običajno nerjavno jeklo), vendar z zmanjšano korozijsko odpornostjo v primerjavi z nerjavnim jeklom 904L (NO8904) v visokih koncentracijah. V žveplovi kislini, ki vsebuje kloridne ione, 254SMO z največjo sposobnostjo odpornosti proti koroziji. 316 ni mogoče uporabiti za nerjavno jeklo v klorovodikovi kislini, ker lahko pride do lokalizirane korozije in enakomerne korozije, vendar se lahko 254SMO uporablja v razredčeni klorovodikovi kislini pri splošnih temperaturah. ,pod mejno regijo ni treba skrbeti, da bi prišlo do korozije. Vendar se moramo poskušati izogniti razpokam vrzeli. Pri fluoridnem silikatu (H2SiF4) in fluorovodikovi kislini (HF) je korozijska odpornost navadnega nerjavnega jekla zelo omejena, 254SMO pa se lahko uporablja pri zelo široki temperaturi in koncentraciji.

 

Uporabno področje:
254SMO je večnamenski material, ki se lahko uporablja v številnih industrijskih aplikacijah:
1. Nafta, petrokemična oprema, petrokemična oprema, kot je meh.
2. Oprema za beljenje celuloze in papirja, kot je kuhanje celuloze, beljenje, pranje filtrov, ki se uporabljajo v tlačnih valjih za sod in valje, itd.
3. Oprema za razžveplanje dimnih plinov v elektrarnah, uporaba glavnih delov: absorpcijski stolp, dimna cev in zaporna plošča, notranji del, pršilni sistem.
4. Na morju ali sistemu za predelavo morske vode, kot so elektrarne, ki uporabljajo morsko vodo za hlajenje kondenzatorja s tankimi stenami, je mogoče uporabiti razsoljevanje opreme za obdelavo morske vode, čeprav voda morda ne teče v napravi.
5. Industrije za razsoljevanje, kot je sol ali oprema za razsoljevanje.
6. Toplotni izmenjevalnik, zlasti v delovnem okolju kloridnega iona.