Nerezová oceľ 201 je austenitická nehrdzavejúca oceľ série 200 vyvinutá nahradením mangánu, dusíka a iných prvkov niklom. Má dobrú odolnosť proti korózii a funkcie spracovania za tepla a za studena, čo je dostatočné na to, aby nahradilo vnútorné, vnútrozemské mestá a vonkajšie použitie. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele 304 používané v prostredí s nízkou koróziou.
Pretože cena niklu neustále kolíše, mnohí výrobcovia hľadajú alternatívne produkty z austenitickej nehrdzavejúcej ocele s podobnými funkciami ako nehrdzavejúca oceľ 304. Začiatkom 30. rokov 20. storočia sa vyrábala pôvodná chróm-mangánová austenitická nehrdzavejúca oceľ a mangán v oceli nahradil časť niklu. Potom sa uskutočnil ďalší výskum týkajúci sa podrobného podielu zloženia, použili sa dusík a meď a prvky ako uhlík a síra, ktoré vážne ovplyvnili funkciu údajov atď., nakoniec sprístupnili sériu 200.
V súčasnosti sú hlavnými typmi nehrdzavejúcej ocele série 200: J1, J3, J4, 201, 202. Existujú aj triedy ocele 200, ktoré majú nižšiu kontrolu obsahu niklu. Pokiaľ ide o 201C, ide o nerezovú oceľ triedy 201 vyvinutú jedinou oceliarňou v Číne v neskoršom období. Národná štandardná ochranná známka 201 je: 1Cr17Mn6Ni5N. 201C pokračuje na základe 201 Znížte obsah niklu a pridajte obsah mangánu.
201 použitie z nehrdzavejúcej ocele
Pretože nehrdzavejúca oceľ 201 má vlastnosti odolnosti voči kyselinám, zásadám, vysokej hustote, lešteniu bez bublín a bez dier, je veľmi vhodná na výrobu rôznych puzdier a spodných krytov popruhov a mnoho ďalších sa používa na dekoráciu rúrok, Niektoré plytké ťahané výrobky pre priemyselné potrubia.
Chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 201
Prvky dosky z nehrdzavejúcej ocele 201 obsahujú mangán a dusík namiesto niektorých alebo všetkých prvkov niklu. Pretože môže produkovať nižší obsah niklu a ferit nie je vyvážený, obsah ferochrómu v nehrdzavejúcej oceli série 200 je znížený na 15% -16%, niektoré podmienky klesli na 13% -14%, takže odolnosť nehrdzavejúcej ocele série 200 proti korózii oceľ nemožno porovnávať s 304 alebo inými podobnými nehrdzavejúcimi oceľami. Okrem toho v kyslých podmienkach, ktoré sú bežné v skorodovaných častiach akumulačnej oblasti a štrbiny, sa za určitých podmienok zníži účinok mangánu a medi a účinok repasivácie. Miera poškodenia chróm-mangánovej nehrdzavejúcej ocele za týchto podmienok je asi 10-100 krát vyššia ako v prípade nehrdzavejúcej ocele 304. A keďže v praxi výroba často nedokáže presne kontrolovať zostávajúci obsah síry a uhlíka v týchto oceliach, údaje sa nedajú vysledovať a dohľadať, ani keď sa údaje obnovia. Ak teda nie je uvedené, že ide o chróm-mangánové ocele, stanú sa veľmi rizikovou zmesou oceľového šrotu, čo spôsobí, že odliatok bude obsahovať nečakane vysoký obsah mangánu. Preto sa tieto nehrdzavejúce ocele a nehrdzavejúce ocele série 300 nesmú vymieňať ani vymieňať. Oba sú úplne na rovnakej úrovni, pokiaľ ide o odolnosť proti korózii.
Čas odoslania: 19. januára 2020