ČO JE NEREZOVÁ OCEL?

ČO JE NEREZOVÁ OCEL?

Nerezová oceľ je zliatina železa a chrómu. Hoci nehrdzavejúca oceľ musí obsahovať aspoň 10,5 % chrómu, presné zložky a pomery sa budú líšiť v závislosti od požadovanej triedy a zamýšľaného použitia ocele.

AKO SA VYRÁBA NEREZ

Presný proces pre druh nehrdzavejúcej ocele sa bude v neskorších fázach líšiť. Spôsob, akým sa druh ocele tvaruje, opracúva a upravuje, zohráva významnú úlohu pri určovaní toho, ako vyzerá a ako sa správa.

Predtým, ako vytvoríte dodávateľný oceľový produkt, musíte najskôr vytvoriť roztavenú zliatinu.

Z tohto dôvodu má väčšina druhov ocele spoločné počiatočné kroky.

Krok 1: Tavenie

Výroba nehrdzavejúcej ocele začína tavením kovového šrotu a prísad v elektrickej oblúkovej peci (EAF). Pomocou vysokovýkonných elektród EAF ohrieva kovy v priebehu mnohých hodín, aby sa vytvorila roztavená tekutá zmes.

Keďže nehrdzavejúca oceľ je 100% recyklovateľná, mnohé objednávky z nehrdzavejúcej ocele obsahujú až 60% recyklovanej ocele. Pomáha to nielen kontrolovať náklady, ale aj znižovať vplyv na životné prostredie.

Presné teploty sa budú líšiť v závislosti od typu vytvorenej ocele.

Krok 2: Odstránenie obsahu uhlíka

Uhlík pomáha zvyšovať tvrdosť a pevnosť železa. Príliš veľa uhlíka však môže spôsobiť problémy, napríklad zrážanie karbidu počas zvárania.

Pred odlievaním roztavenej nehrdzavejúcej ocele je nevyhnutná kalibrácia a zníženie obsahu uhlíka na správnu úroveň.

Existujú dva spôsoby, ako zlievarne kontrolujú obsah uhlíka.

Prvým je oduhličenie argónom a kyslíkom (AOD). Vstrekovanie plynnej zmesi argónu do roztavenej ocele znižuje obsah uhlíka s minimálnou stratou ostatných základných prvkov.

Ďalšou používanou metódou je vákuová kyslíková dekarburizácia (VOD). Pri tejto metóde sa roztavená oceľ prenáša do inej komory, kde sa do ocele vstrekuje kyslík, pričom sa pôsobí teplo. Vákuum potom odstraňuje vypustené plyny z komory, čím sa ďalej znižuje obsah uhlíka.

Obe metódy ponúkajú presnú kontrolu obsahu uhlíka, aby sa zabezpečila správna zmes a presné vlastnosti v konečnom výrobku z nehrdzavejúcej ocele.

Krok 3: Ladenie

Po redukcii uhlíka dochádza ku konečnému vyrovnaniu a homogenizácii teploty a chémie. To zaisťuje, že kov spĺňa požiadavky na zamýšľanú kvalitu a že zloženie ocele je konzistentné v celej dávke.

Vzorky sa testujú a analyzujú. Potom sa robia úpravy, kým zmes nespĺňa požadovanú normu.

Krok 4: Tvarovanie alebo odlievanie

S vytvorenou roztavenou oceľou musí teraz zlieváreň vytvoriť primitívny tvar používaný na chladenie a opracovanie ocele. Presný tvar a rozmery budú závisieť od konečného produktu.