ЧТО ТАКОЕ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ?
Нержавеющая сталь – это сплав железа и хрома. Хотя нержавеющая сталь должна содержать не менее 10,5% хрома, точные компоненты и соотношения будут варьироваться в зависимости от требуемой марки и предполагаемого использования стали.
КАК ДЕЛАЕТСЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Точный процесс обработки нержавеющей стали на более поздних этапах будет отличаться. То, как марка стали формируется, обрабатывается и отделывается, играет важную роль в определении того, как она выглядит и работает.
Прежде чем вы сможете создать готовую стальную продукцию, вы должны сначала создать расплавленный сплав.
Из-за этого большинство марок стали имеют общие начальные этапы.
Шаг 1: Плавление
Производство нержавеющей стали начинается с плавки металлолома и добавок в электродуговой печи (ЭДП). Используя мощные электроды, ЭДП нагревает металлы в течение многих часов, создавая расплавленную жидкую смесь.
Поскольку нержавеющая сталь на 100% пригодна для вторичной переработки, многие заказы на нержавеющую сталь содержат до 60% переработанной стали. Это помогает не только контролировать затраты, но и снизить воздействие на окружающую среду.
Точные температуры будут варьироваться в зависимости от марки созданной стали.
Шаг 2: Удаление содержания углерода
Углерод способствует повышению твердости и прочности железа. Однако слишком много углерода может создать проблемы, например, осаждение карбидов во время сварки.
Перед разливкой расплавленной нержавеющей стали необходима калибровка и снижение содержания углерода до необходимого уровня.
Есть два способа контроля содержания углерода на литейных заводах.
Первый — посредством аргоно-кислородного обезуглероживания (АОД). Впрыскивание газовой смеси аргона в расплавленную сталь снижает содержание углерода при минимальной потере других важных элементов.
Другой используемый метод — вакуумно-кислородное обезуглероживание (VOD). В этом методе расплавленная сталь переносится в другую камеру, где в сталь впрыскивается кислород при нагревании. Затем вакуум удаляет выходящие газы из камеры, еще больше снижая содержание углерода.
Оба метода обеспечивают точный контроль содержания углерода для обеспечения правильной смеси и точных характеристик конечного продукта из нержавеющей стали.
Шаг 3: Настройка
После восстановления углерода происходит окончательное балансирование и гомогенизация температуры и химического состава. Это гарантирует, что металл соответствует требованиям, предъявляемым к его назначенной марке, и что состав стали одинаков во всей партии.
Образцы тестируются и анализируются. Затем вносятся корректировки до тех пор, пока смесь не будет соответствовать требуемому стандарту.
Шаг 4: Формирование или литье
Когда расплавленная сталь создана, литейному цеху теперь необходимо создать примитивную форму, используемую для охлаждения и обработки стали. Точная форма и размеры будут зависеть от конечного продукта.
Время публикации: 09 июля 2020 г.