NiCu 400 NiCu сплав

NiCu 400 представляет собой никель-медный сплав (около 67 % Ni – 23 % Cu), устойчивый к морской воде и пару при высоких температурах, а также к солевым и едким растворам. Сплав 400 представляет собой сплав на твердом растворе, который можно упрочнить только холодной обработкой. Этот никелевый сплав обладает такими характеристиками, как хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и высокая прочность. Низкая скорость коррозии в быстро текущей солоноватой или морской воде в сочетании с превосходной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в большинстве пресных вод, а также его устойчивость к различным агрессивным условиям привели к его широкому использованию в морских применениях и других неокисляющих растворах хлоридов. Этот никелевый сплав особенно устойчив к соляной и плавиковой кислотам при их деаэрации. Как и следовало ожидать, учитывая высокое содержание меди, сплав 400 быстро подвергается воздействию систем азотной кислоты и аммиака.

NiCu 400 обладает прекрасными механическими свойствами при минусовых температурах, может использоваться при температуре до 1000° F, а его температура плавления составляет 2370-2460° F. Однако сплав 400 имеет низкую прочность в отожженном состоянии, поэтому возможны различные отпуска. можно использовать для увеличения прочности.

Характеристики NiCu 400

  • Устойчив к морской воде и пару при высоких температурах.
  • Отличная устойчивость к быстро текущей солоноватой воде или морской воде.
  • Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в большинстве пресных вод.
  • Особенно устойчивы к соляной и плавиковой кислотам при их деаэрации.
  • Отличная устойчивость к нейтральным и щелочным солям и высокая устойчивость к щелочам.
  • Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами
  • Хорошие механические свойства от минусовых температур до 1020° F.
  • Обладает некоторой устойчивостью к соляной и серной кислотам при умеренных температурах и концентрациях, но редко является предпочтительным материалом для этих кислот.

Этот сплав имеет долгую историю использования в качестве коррозионно-стойкого материала, начиная с начала 20-го века, когда он был разработан как попытка использовать никелевую руду с высоким содержанием меди. Содержание никеля и меди в руде находилось в примерном соотношении, которое сейчас официально установлено для сплава.

Химический состав

C Mn S Si Ni Cu Fe
0,30 макс. 2,00 макс. 0,024 макс. 0,50 макс. 63,0 мин. 28,0-34,0 2,50 максимум

Коррозионностойкий NiCu 400

Никель-медный сплав 400практически невосприимчив к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлорид-ионами, в типичных средах. Как правило, его коррозионная стойкость очень хороша в восстановительных средах, но плохая в окислительных условиях. Он бесполезен при окислении кислот, таких как азотная кислота и азотистая кислота. Тем не менее, он устойчив к большинству щелочей, солей, воды, пищевых продуктов, органических веществ и атмосферных условий при нормальных и повышенных температурах.

Этот никелевый сплав подвергается воздействию серосодержащих газов при температуре выше примерно 700° F, а расплавленная сера разъедает сплав при температуре примерно выше 500° F.

NiCu 400 обеспечивает примерно такую ​​же коррозионную стойкость, как и никель, но с более высокими максимальными рабочими давлениями и температурами и с более низкой стоимостью благодаря превосходной способности к механической обработке.

Применение NiCu 400

  • Морская техника
  • Химическое и перерабатывающее оборудование
  • Резервуары для бензина и пресной воды
  • Перегонные кубы сырой нефти
  • Деаэрационные нагреватели
  • Подогреватели питательной воды котлов и другие теплообменники
  • Клапаны, насосы, валы, фитинги и крепежные детали
  • Промышленные теплообменники
  • Хлорированные растворители
  • Башни перегонки сырой нефти

NiCu 400 Изготовление

NiCu Alloy 400 можно легко сваривать газо-вольфрамовой дугой, газовой металлической дугой или защитной металлической дугой с использованием соответствующих присадочных металлов. Нет необходимости в термообработке после сварки, однако тщательная очистка после сварки имеет решающее значение для оптимальной коррозионной стойкости, в противном случае существует риск загрязнения и охрупчивания.

Готовые изделия могут быть изготовлены с широким диапазоном механических свойств при условии надлежащего контроля количества горячей или холодной обработки и выбора соответствующих термических обработок.

Как и большинство других никелевых сплавов, NiCu 400 обычно трудно поддается механической обработке и он затвердевает. Тем не менее, отличные результаты могут быть получены, если вы сделаете правильный выбор инструментов и механической обработки.

Спецификации АСТМ

трубка смс Труба сварная Трубка смс Трубка сварная Лист/Пластина Бар Ковка Примерка Проволока
Б165 Б725 Б163 Б127 Б164 Б564 Б366

Механические свойства

Типичные свойства при растяжении отожженного материала при комнатной температуре

Форма продукта Состояние Растяжимость (кгси) 0,2% Выход (тысяч фунтов на квадратный дюйм) Удлинение (%) Твердость (HRB)
Род и Бар Отожженный 75-90 25-50 60-35 60-80
Род и Бар Холоднотянутое снятие стресса 84-120 55-100 40-22 85-20HRC
Тарелка Отожженный 70-85 28-50 50-35 60-76
Лист Отожженный 70-85 30-45 45-35 65-80
Трубы и трубы бесшовные Отожженный 70-85 25-45 50-35 75 макс *

Время публикации: 28 августа 2020 г.