Бронзы обычно представляют собой очень пластичные сплавы. Для сравнения: большинство бронз значительно менее хрупкие, чем чугун. Обычно бронза окисляется лишь поверхностно; как только образуется слой оксида меди (в конечном итоге превращающийся в карбонат меди), лежащий под ним металл защищается от дальнейшей коррозии. Однако если образуются хлориды меди, коррозия, называемая «бронзовой болезнью», в конечном итоге полностью разрушит их. Сплавы на основе меди имеют более низкие температуры плавления, чем сталь или железо, и их легче производить из входящих в их состав металлов. Обычно они примерно на 10 процентов плотнее стали, хотя сплавы с использованием алюминия или кремния могут быть немного менее плотными. Бронза мягче и слабее стали — например, бронзовые пружины менее жесткие (и, следовательно, сохраняют меньше энергии) при той же массе. Бронза противостоит коррозии (особенно коррозии морской воды) и усталости металла больше, чем сталь, и является лучшим проводником тепла и электричества, чем большинство сталей. Стоимость сплавов на основе меди обычно выше, чем у сталей, но ниже, чем у сплавов на основе никеля.
Медь и ее сплавы имеют огромное разнообразие применений, что отражает их разнообразные физические, механические и химические свойства. Типичными примерами являются высокая электропроводность чистой меди, низкие фрикционные свойства подшипниковой бронзы (бронзы с высоким содержанием свинца — 6—8%), резонансные качества колокольной бронзы (20% олова, 80% меди). и устойчивость к коррозии в морской воде некоторых бронзовых сплавов.
Температура плавления бронзы варьируется в зависимости от соотношения компонентов сплава и составляет около 950 ° C (1742 ° F). Бронза может быть немагнитной, но некоторые сплавы, содержащие железо или никель, могут обладать магнитными свойствами.
Благодаря своим уникальным характеристикам бронзовая фольга широко используется в качестве противоизносного материала в компонентах электронных устройств, отливках с высокой герметичностью, разъемах, штырях и высокоточных инструментах. Он имеет следующие особенности:
- высокое содержание фосфора, высокая усталостная прочность;
- Хорошая эластичность и устойчивость к истиранию;
- Отсутствие магнитных свойств, хорошие механические свойства и производительность процесса;
- Хорошая коррозионная стойкость, легкость сварки и пайки, отсутствие искр при ударе;
- Хорошая проводимость, безопасна при высоких температурах.
Время публикации: 29 сентября 2020 г.