Сплав	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254СМО	Мин.	17,5	19,5	6	0,5	0,18
Макс.	18,5	20,5	6,5	1	0,22	0,02	1	0,8	0,03	0,01

254SMO Физические свойства:

Плотность	8,0 г/см3
Температура плавления	1320-1390 ℃

Минимальные механические свойства 254СМО при комнатной температуре:

Статус	Предел прочности Rm Н Rm Н/мм2	Предел текучести РП0.2Н/мм2	Удлинение А5 %
254 СМО	650	300	35

 

Характеристика:
Высокая концентрация молибдена, хрома и азота делает сталь 254SMO очень хорошей стойкостью к точечной и щелевой коррозии. Медь улучшила коррозионную стойкость в некоторых кислотах. Кроме того, из-за высокого содержания никеля, хрома и молибдена 254SMO обладает хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию.
1. Многолетний опыт показал, что даже при более высоких температурах 254SMO в морской воде также обладает высокой устойчивостью к коррозии. Лишь немногие типы нержавеющей стали обладают такими характеристиками.
2.254SMO, такие как отбеливающая бумага, необходимая для производства кислых растворов и растворов галогенидов, по стойкости к окислительной коррозии и коррозионной стойкости можно сравнить с наиболее упругими базовыми сплавами никеля и титана.
3.254СМО из-за высокого содержания азота, поэтому ее механическая прочность, чем у других видов аустенитной нержавеющей стали, выше. Кроме того, 254SMO также обладает высокой масштабируемостью, ударной вязкостью и хорошей свариваемостью.
4.254SMO с высоким содержанием молибдена может повысить скорость окисления при отжиге, который после кислотной очистки с шероховатой поверхностью, чем у обычной нержавеющей стали, встречается чаще, чем с шероховатой поверхностью. Однако это не оказало негативного влияния на коррозионную стойкость этой стали.

 

Металлургическая структура
254СМО представляет собой структуру кубической гранецентрированной решетки. Чтобы получить аустенитную структуру, 254SMO проводят общий отжиг при температуре 1150-1200 ℃. В некоторых случаях материал может содержать следы средней металлической фазы (χ-фазы и α-фазы). Однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость в нормальных условиях не страдают. При помещении их в диапазон 600–1000 ℃ они могут вызывать фазовое осаждение на границах зерен.

 

Коррозионная стойкость
254SMO с очень низким содержанием углерода, что означает, что опасность выделения карбидов из-за нагрева очень мала. Даже при 600-1000 ℃ через один час сенсибилизация все еще может пройти испытание на межкристаллитную коррозию (тест Штрауса ASTMA262, порядок E). Однако из-за содержания высоколегированной стали. В указанном выше температурном диапазоне интерметаллическая фаза с возможностью выделения металла по границам зерен. Эти отложения не вызывают возникновения межкристаллитной коррозии в условиях применения агрессивных сред, поэтому сварку можно проводить без межкристаллитной коррозии. Но при нагревании концентрированной азотной кислоты эти отложения могут вызывать межкристаллитную коррозию в зоне термического влияния. Если обычная нержавеющая сталь находится в растворе, содержащем хлорид, бромид или йодид, на ней будет проявляться точечная, щелевая коррозия или коррозионное растрескивание под напряжением в результате локализованной коррозии. Однако в некоторых случаях наличие галогенидов ускоряет равномерную коррозию. Особенно в неокисляющей кислоте. В чистой серной кислоте 254SMO обладает гораздо большей коррозионной стойкостью, чем 316 (обычная нержавеющая сталь), но с меньшей коррозионной стойкостью по сравнению с нержавеющей сталью 904L (NO8904) в высоких концентрациях. В серной кислоте, содержащей ионы хлорида, 254SMO обладает наибольшей коррозионной стойкостью. Сталь 316 нельзя использовать для нержавеющей стали в соляной кислоте, поскольку может возникнуть локальная и равномерная коррозия, но 254SMO можно использовать в разбавленной соляной кислоте при обычных температурах. ,в пограничном регионе не нужно беспокоиться о том, что произойдет коррозия. Однако надо стараться избегать разрывов трещин. В случае силиката фтора (H2SiF4) и плавиковой кислоты (HF) коррозионная стойкость обычной нержавеющей стали очень ограничена, а 254SMO можно использовать при очень широком диапазоне температур и концентраций.

 

Прикладное поле:
254СМО — универсальный материал, который можно использовать во многих отраслях промышленности:
1. Нефтяное, нефтехимическое оборудование, нефтехимическое оборудование, такое как сильфоны.
2. Оборудование для отбеливания целлюлозы и бумаги, такое как варка целлюлозы, отбеливание, промывочные фильтры, используемые в прижимных роликах цилиндра и цилиндра, и так далее.
3. Оборудование для десульфурации дымовых газов электростанции, использование основных частей: абсорбционная башня, дымоход и стопорная пластина, внутренняя часть, система распыления.
4. В море или системе обработки морской воды, например, на электростанциях, использующих морскую воду для охлаждения тонкостенного конденсатора, можно применять опреснение оборудования для обработки морской воды, даже если вода не течет в устройство.
5. Опреснительная промышленность, например, производство соли или опреснительное оборудование.
6. Теплообменник, в частности в рабочей среде хлорид-иона.