NiCu 400 este un aliaj de nichel-cupru (aproximativ 67% Ni – 23% Cu) care este rezistent la apa de mare și abur la temperaturi ridicate, precum și la sare și soluții caustice. Aliajul 400 este un aliaj cu soluție solidă care poate fi întărit numai prin prelucrare la rece. Acest aliaj de nichel prezintă caracteristici precum rezistență bună la coroziune, capacitate bună de sudare și rezistență ridicată. O rată scăzută de coroziune în apa salmară sau de mare cu curgere rapidă, combinată cu o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune în majoritatea apei dulci, și rezistența sa la o varietate de condiții corozive a condus la utilizarea pe scară largă în aplicații marine și alte soluții de clorură neoxidante. Acest aliaj de nichel este deosebit de rezistent la acizii clorhidric și fluorhidric atunci când sunt dezaerați. După cum ar fi de așteptat din conținutul său ridicat de cupru, aliajul 400 este atacat rapid de sistemele de acid azotic și amoniac.
NiCu 400 are proprietăți mecanice grozave la temperaturi sub zero, poate fi folosit la temperaturi de până la 1000 ° F, iar punctul său de topire este de 2370-2460 ° F. Cu toate acestea, aliajul 400 are rezistență scăzută în starea de recoacere, astfel încât, o varietate de tempere poate fi folosit pentru a crește puterea.
Caracteristicile NiCu 400
- Rezistent la apa de mare si abur la temperaturi ridicate
- Rezistență excelentă la curgerea rapidă a apei salmastre sau a apei de mare
- Rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune în majoritatea apei dulci
- Deosebit de rezistent la acizii clorhidric și fluorhidric atunci când sunt dezaerați
- Rezistență excelentă la sare neutră și alcalină și rezistență ridicată la alcalii
- Rezistență la fisurarea prin coroziune indusă de clorură
- Proprietăți mecanice bune de la temperaturi sub zero până la 1020 ° F
- Oferă o oarecare rezistență la acizii clorhidric și sulfuric la temperaturi și concentrații modeste, dar este rareori materialul ales pentru acești acizi.
Acest aliaj are o istorie lungă de utilizare ca material rezistent la coroziune, datând de la începutul secolului al XX-lea, când a fost dezvoltat ca o încercare de a utiliza un minereu de nichel cu conținut ridicat de cupru. Conținutul de nichel și cupru al minereului era în raportul aproximativ care este acum specificat oficial pentru aliaj.
Compoziție chimică
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
.30 max | 2,00 max | .024 max | .50 max | 63,0 min | 28,0-34,0 | 2,50 max |
NiCu rezistent la coroziune 400
Aliaj NiCu 400este practic imun la fisurarea prin coroziune prin stres de ioni de clor în medii tipice. În general, rezistența sa la coroziune este foarte bună în medii reducătoare, dar slabă în condiții de oxidare. Nu este util în acizii oxidanți, cum ar fi acidul azotic și azotul. Cu toate acestea, este rezistent la majoritatea alcalinelor, sărurilor, apelor, produselor alimentare, substanțelor organice și condițiilor atmosferice la temperaturi normale și ridicate.
Acest aliaj de nichel este atacat în gazele purtătoare de sulf peste aproximativ 700 ° F, iar sulful topit atacă aliajul la temperaturi de peste aproximativ 500 ° F.
NiCu 400 oferă aproximativ aceeași rezistență la coroziune ca și nichelul, dar cu presiuni și temperaturi maxime de lucru mai mari și la un cost mai mic datorită capacității sale superioare de a fi prelucrat.
Aplicații ale NiCu 400
- Inginerie maritimă
- Echipamente de prelucrare chimică și hidrocarburi
- Rezervoare de benzină și apă dulce
- Alambicuri de petrol brut
- Încălzitoarele de dezaerare
- Boilerele de alimentare cu apă și alte schimbătoare de căldură
- Supape, pompe, arbori, fitinguri și elemente de fixare
- Schimbatoare de caldura industriale
- Solvenți clorurati
- Turnuri de distilare a petrolului brut
Fabricare NiCu 400
NiCu Alloy 400 poate fi sudat cu ușurință prin procedee cu arc de tungsten cu gaz, arc metalic cu gaz sau arc metalic ecranat folosind metale de umplutură adecvate. Nu este nevoie de tratament termic post sudare, cu toate acestea, curățarea temeinică după sudare este critică pentru o rezistență optimă la coroziune, altfel există riscul de contaminare și fragilizare.
Fabricațiile finite pot fi produse cu o gamă largă de proprietăți mecanice atunci când se efectuează un control adecvat al cantității de prelucrare la cald sau la rece și selectarea tratamentelor termice adecvate.
La fel ca majoritatea celorlalte aliaje de nichel, NiCu 400 este de obicei greu de prelucrat și se va întări. Cu toate acestea, pot fi obținute rezultate excelente dacă faceți alegerile corecte pentru scule și prelucrare.
Specificații ASTM
Pipe Smls | Teava sudata | Tub Smls | Tub sudat | Foaie/Placă | Bar | Forjare | Montaj | Sârmă |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Proprietăți mecanice
Proprietăți de tracțiune tipice la temperatura camerei ale materialului recoacet
Formular de produs | Stare | Întindere (ksi) | Randament 0,2% (ksi) | alungire (%) | Duritate (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Rod & Bar | Recoaptă | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Rod & Bar | Stresul la rece ameliorat | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
Placă | Recoaptă | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
foaie | Recoaptă | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Tub și țeavă fără sudură | Recoaptă | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 max * |
Ora postării: 28-aug-2020