Incoloy 800H, cunoscut și ca „Alloy 800H”, este desemnat ca UNS N08810 sau DIN W.Nr. 1,4958. Are aproape aceeași compoziție chimică ca și aliajul 800, cu excepția faptului că necesită o adăugare mai mare de carbon, ceea ce duce la proprietăți îmbunătățite la temperatură înaltă. Comparativ cuIncoloy 800, are caracteristici mai bune de fluaj și ruptură prin efort în intervalul de temperatură de la 1100°F [592°C] la 1800°F [980°C]. În timp ce Incoloy 800 este recoacet de obicei la aproximativ 1800°F [980°C], Incoloy 800H ar trebui să fie recoacet la aproximativ 2100°F [1150°C]. În plus, Alloy 800H are o dimensiune medie a granulelor mai grosiere în conformitate cu ASTM 5.
1. Cerințe privind compoziția chimică
Compoziția chimică a Incoloy 800, % | |
---|---|
Nichel | 30,0-35,0 |
Cromiu | 19.0-23.0 |
Fier | ≥39,5 |
Carbon | 0,05-0,10 |
Aluminiu | 0,15-0,60 |
Titan | 0,15-0,60 |
Mangan | ≤1,50 |
Sulf | ≤0,015 |
Siliciu | ≤1,00 |
Cupru | ≤0,75 |
Al+Ti | 0,30-1,20 |
2. Proprietățile mecanice ale Incoloy 800H
ASTM B163 UNS N08810, țevi fără sudură Incoloy 800H, 1-1/4″ x 0,083″ (WT) x 16,6′ (L).
Rezistența la tracțiune, min. | Limita de curgere, min. | Alungire, min. | Duritate, min. | ||
---|---|---|---|---|---|
Mpa | ksi | Mpa | ksi | % | HB |
600 | 87 | 295 | 43 | 44 | 138 |
3. Proprietățile fizice ale Incoloy 800H
Densitate | Interval de topire | Căldura specifică | Rezistivitate electrică | ||
---|---|---|---|---|---|
g/cm3 | °C | °F | J/kg. k | Btu/lb.°F | µΩ·m |
7,94 | 1357-1385 | 2475-2525 | 460 | 0,110 | 989 |
4. Forme de produs și standarde ale Incoloy 800H
Produs de la | Standard |
---|---|
Rod și Bar | ASTM B408, EN 10095 |
Farfurie, foi și benzi | ASTM A240, A480, ASTM B409, B906 |
Țevi și tuburi fără sudură | ASTM B829, B407 |
Țevi și țevi sudate | ASTM B514, B515, B751, B775 |
Fitinguri sudate | ASTM B366 |
Forjare | ASTM B564, DIN 17460 |
Ora postării: Oct-23-2020