Aliaj 625 / UNS N06625 / W.NR. 2,4856
Descriere
Aliajul 625 este un aliaj de nichel-crom-molibden care este utilizat pentru rezistența sa ridicată, duritatea ridicată și rezistența excelentă la coroziune. Rezistența aliajului 625 este derivată din efectul de rigidizare al molibdenului și niobiului asupra matricei sale de nichel-crom. Deși aliajul a fost dezvoltat pentru rezistență la temperaturi ridicate, compoziția sa puternic aliată oferă, de asemenea, un nivel semnificativ de rezistență generală la coroziune.
Industrii și aplicații
Aliajul 625 este utilizat într-o varietate de industrii, inclusiv auto, naval, aerospațial, petrol și gaze, procesare chimică și nucleară. Aplicațiile tipice de utilizare finală includ schimbătoare de căldură, burduf, rosturi de dilatare, sisteme de evacuare, elemente de fixare, fitinguri de conectare rapidă și multe alte aplicații care necesită rezistență și rezistență împotriva mediilor agresive corozive.
Rezistenta la coroziune
Aliajul 625 are o bună rezistență la oxidare și detartrare la temperaturi ridicate. La 1800°F, rezistența la detartrare devine un factor semnificativ în funcționare. Este superior multor alte aliaje de temperatură ridicată în condiții ciclice de încălzire și răcire. Combinația elementelor aliate din aliajul 625 îi permite să reziste la o mare varietate de medii corozive severe. Nu există aproape niciun atac în mediile blânde, cum ar fi apa dulce și de mare, mediile cu pH neutru și mediile alcaline. Conținutul de crom al acestui aliaj are ca rezultat o rezistență superioară la mediile oxidante. Conținutul ridicat de molibden face ca aliajul 625 să fie foarte rezistent la coroziune cu sâmburi și fisuri.
Fabricare și tratament termic
Aliajul 625 poate fi format folosind diferite procese de lucru la rece și la cald. Aliajul 625 rezistă la deformare la temperaturi de lucru calde, prin urmare sunt necesare sarcini mai mari pentru a forma materialul. Formarea la cald trebuie efectuată într-un interval de temperatură de la 1700° la 2150°F. În timpul lucrului la rece, lucrul materialului se întărește mai rapid decât oțelurile inoxidabile austenitice tradiționale. Alloy 625 are trei tratamente termice: 1) recoacere cu soluție la 2000/2200 °F și călire cu aer sau mai rapid, 2) recoacere la 1600/1900 °F și călire cu aer sau mai rapid și 3) eliberare la stres la 1100/1500 °F și călire cu aer . Materialul recoacet în soluție (gradul 2) este utilizat în mod obișnuit pentru aplicații peste 1500°F unde rezistența la fluaj este importantă. Materialul recoacet moale (gradul 1) este utilizat în mod obișnuit pentru temperaturi mai scăzute și are combinația optimă de proprietăți de tracțiune și rupere.
Ora postării: 26-apr-2020