Inconel 625 este un aliaj de nichel rezistent la coroziune și oxidare, care este utilizat atât pentru rezistența sa ridicată, cât și pentru rezistența remarcabilă la coroziune apoasă. Rezistența și duritatea remarcabile se datorează adăugării de niobiu care acționează împreună cu molibdenul pentru a rigidiza matricea aliajului. Aliajul 625 are o rezistență excelentă la oboseală și rezistență la fisurare la coroziune la stres la ionii de clorură. Acest aliaj de nichel are o sudabilitate excelentă și este frecvent utilizat pentru sudarea AL-6XN. Acest aliaj rezistă la o gamă largă de medii sever corozive și este deosebit de rezistent la coroziune cu sâmburi și fisuri. Unele aplicații tipice în care Inconel 625 este utilizat sunt procesarea chimică, inginerie aerospațială și marină, echipamente de control al poluării și reactoare nucleare. În ce formă este Inconel 625 disponibil la Mega Mex?
- foaie
- Placă
- Bar
- Țevi și țevi (sudate și fără sudură)
- Sârmă
Care sunt caracteristicile Inconel 625?
- Rezistență mare la rupere la fluaj
- Rezistent la oxidare până la 1800 ° F
- Rezistent la coroziune cu sâmburi și crevaturi de apă de mare
- Imun la fisurarea coroziunii prin stres de ioni de clor
- Nemagnetice
Compoziție chimică, %
| Cr | Ni | Mo | Co + Nb | Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20.00-30.00 | Rest | 8,0-10,0 | 1,0 max | 3.15-4.15 | .40 max | .40 max | .10 max | 5,0 max | .50 max | .50 max | .015 max | .015 max |
În ce aplicații se utilizează Inconel 625?
- Sisteme de conducte pentru avioane
- Aerospațial
- Sisteme de evacuare a motoarelor cu reacție
- Sisteme de inversare a tracțiunii motorului
- Echipamente specializate pentru apă de mare
- Echipamente pentru procese chimice
Fabricare cu Inconel 625
Aliajul 625 are caracteristici excelente de formare și sudare. Poate fi forjat sau prelucrat la cald cu condiția ca temperatura să fie menținută în intervalul de aproximativ 1800-2150° F. În mod ideal, pentru a controla dimensiunea granulelor, operațiunile de prelucrare la cald de finisare ar trebui efectuate la capătul inferior al intervalului de temperatură. Datorită ductilității sale bune, aliajul 625 se formează ușor prin prelucrare la rece. Cu toate acestea, aliajul se întărește rapid, astfel încât tratamentele intermediare de recoacere pot fi necesare pentru operațiuni complexe de formare a componentelor. Pentru a restabili cel mai bun echilibru al proprietăților, toate piesele prelucrate la cald sau la rece trebuie recoapte și răcite rapid. Acest aliaj de nichel poate fi sudat atât prin metode de sudare manuale, cât și automate, inclusiv prin arc de tungsten cu gaz, arc metalic cu gaz, fascicul de electroni și sudare prin rezistență. Prezintă caracteristici bune de sudură de reținere.
Pentru mai multe informații despre fabricare și prelucrare, faceți clic aici.
Specificații ASTM
| Pipe Smls | Teava sudata | Tub Smls | Tub sudat | Foaie/Placă | Bar | Forjare | Montaj | Sârmă |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Proprietăți mecanice
Proprietăți de tracțiune reprezentative, bară, recoacere la 1800° F
| Temp ° F | Tensiune (psi) | Randament 0,2% (psi) | Alungire în 2” (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144.000 | 84.000 | 44 |
| 400 | 134.000 | 66.000 | 45 |
| 600 | 132.000 | 63.000 | 42.5 |
| 800 | 131.500 | 61.000 | 45 |
| 1000 | 130.000 | 60.500 | 48 |
| 1200 | 119.000 | 60.000 | 34 |
| 1400 | 78.000 | 58.500 | 59 |
| 1600 | 40.000 | 39.000 | 117 |
