O tubo sem costura de aço inoxidável TP316H, também conhecido como tubo sem costura de aço inoxidável 1.4919, é um tubo inoxidável austenítico de cromo-níquel-molibdênio, além de nitrogênio e boro.
Eles são destinados ao serviço em temperaturas onde as propriedades de fluência e ruptura por tensão são importantes. Os tubos sem costura de aço inoxidável 1.4919 têm uma resistência muito boa ao aumento da temperatura. Comparado com o aço inoxidável 316, o aço inoxidável 316H tem muitas vantagens, como resistência ao calor, resistência a ácidos e resistência à corrosão. O aço inoxidável 316H é uma variante com maior teor de carbono do aço inoxidável 316, o que o torna mais adequado para ambientes de alta temperatura. O aumento do teor de carbono proporciona maior resistência à tração e ao escoamento.
A estrutura austenítica do tubo sem costura de aço inoxidável TP316H também proporciona excelente tenacidade, mesmo em temperaturas criogênicas. Fornecemos e fabricamos tubos 316H em uma ampla variedade de tamanhos, de 10,0 mm a 1219 mm. A espessura da parede varia de 0,5 mm a 100 mm. O comprimento comum de cada tubo é 5,8m, 6,0m, 11,8m, 12m. O comprimento máximo que produzimos é de até 18m. A Sheye Metal pode produzir tubos TP316H em estrita conformidade com os padrões ASTM, EN, JIS, DIN para atender às diferentes necessidades dos clientes.
O tubo sem costura de aço inoxidável TP316H pode ser cortado no tamanho certo e o tubo com acabamento polido também está disponível. Wuxi Cepheus possui equipamentos avançados de produção e instrumentos de teste. Podemos inspecionar nossos tubos sem costura com máquina de teste ultrassônico de 16 canais, detector de falhas ultrassônico de 8 canais, detector de falhas ultrassônico de canal duplo, detector de falhas por correntes parasitas, máquina de teste hidrostático ou detector de raios X.
Muitos serviços de processamento, incluindo puncionamento, pintura, chanframento e chanframento estão disponíveis para nós. Com força técnica, equipamentos avançados e habilidade artesanal, Wuxi Cepheus pode fabricar tubos 316H e a boa qualidade é garantida. Para o metal, estamos falando sério.
| Especificação | |
| Tamanho | diâmetro externo: 10,0 ~ 1219 mm; PESO: 0,5 ~ 100 mm; Comprimento: 5,8m, 6m, 11,8m, 12m, Máx.18m |
| Processo | Sem costura, estirado a frio, laminado a frio, laminado a quente |
| Nome diferente | Tubo 1.4919 Tubo X6CrNiMoB17-12-2 Tubo UNS S31609 |
| Fim | PE (extremidade plana), BE (extremidade chanfrada), NPT, BW (extremidade de solda de topo) |
| Superfície | Ajuda na decapagem, polimento e escovação |
| Padrão | ASTM A312, ASTM A213, EN10216-5, DIN 17456, DIN 17458, JIS G3459, JIS G3463 |
| Peso Teórico (kg/m) | Peso/metro = (OD-WT)*WT*0,02507AmbosODePesoem mm. |
Observação:
OD é o diâmetro externo especificado.
WT é a espessura de parede especificada
Os tubos de aço inoxidável devem ser decapados e isentos de incrustações. Quando o recozimento brilhante é usado, a decapagem não é necessária.
Serão fornecidas pontas lisas cortadas e rebarbadas. Se desejar extremidades roscadas ou chanfradas para soldagem, forneça detalhes.
Condições de entrega
| Tipo de condição | Condição da superfície | |
| DHF | Acabamento a quente tratado termicamente, descalcificado | Metalicamente Limpo |
| CFD | Acabamento a frio tratado termicamente, descalcificado | Metalicamente Limpo |
| CFA | Recozido brilhante com acabamento a frio | Metálico Brilhante |
| CFG | Acabado a frio, tratado termicamente, moído | Superfície metalicamente brilhante, o tipo e o grau de rugosidade devem ser acordados no momento da consulta e do pedido b |
| PCP | Acabamento a frio tratado termicamente, polido | Superfície metalicamente brilhante, o tipo e o grau de rugosidade devem ser acordados no momento da consulta e do pedido b |
| Nota a: Combinações das diferentes condições poderão ser acordadas no momento da consulta e encomenda; Nota b: A consulta e o pedido devem indicar se o requisito de rugosidade se aplica à superfície interna ou externa do tubo. | ||
Composição Química
| Elemento | UNS S31609(316H) % | Tolerâncias, % |
| C, máx. | 0,04 a 0,10 | ±0,01 |
| Mn, máx. | 2h00 | ±0,04 |
| P, máx. | 0,045 | ±0,005 |
| S, máx. | 0,030 | ±0,003 |
| Sim, máximo | 1,00 | ±0,05 |
| Ni | 11,0 a 14,0 | ±0,15 |
| Cr | 16h00 às 18h00 | ±0,20 |
| Mo | 2h00 às 3h00 | ±0,10 |
Propriedades Mecânicas
| Liga | Temperamento | Resistência à tracção Mem, MPa | Força de rendimento, 0,2% Odeslocamento, min, MPa | Alongamento em 2 pol. ou 50 mm (ou 4D), mín., % |
| UNS S31609 | Solução recozida | 515 | 205 | 35 |
Tolerâncias na espessura da parede
| Designador NPS | Tolerância, % do Nominal | |
| Sobre | Sob | |
| 1/8 a 2-1/2 incl., todas as relações t/D | 20 | 12,5 |
| 3 a 18 polegadas, t/D até 5% incl. | 22,5 | 12,5 |
| 3 a 18 polegadas, t/D>5% | 15 | 12,5 |
| 20 e maiores, soldados, todas as relações t/D | 17,5 | 12,5 |
| 20 e maiores, sem costura, t/D até 5% incl. | 22,5 | 12,5 |
| 20 e maiores, sem costura, t/D>5% | 15 | 12,5 |
Nota: t = Espessura Nominal da Parede; D = Diâmetro Externo Pedido
Tolerâncias no diâmetro externo
| Designador NPS | Tolerâncias no diâmetro externo | |||
| Sobre | Sob | |||
| em. | mm | em. | mm | |
| 1/8 a 1-1/2, incluindo | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
| Mais de 1-1/2 a 4, incl | 1/32 (0,031) | 0,8 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
| Acima de 4 a 8 anos, inclusive | 1/16 (0,062) | 1.6 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
| Maiores de 8 a 18 anos, inclusive | 3/3 (0,093) | 2.4 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
| Maiores de 18 a 26 anos, inclusive | 1/8 (0,125) | 3.2 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
| Mais de 26 a 34 anos, inclusive | 5/32 (0,156) | 4 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
| Mais de 34 a 48 anos, inclusive | 16/03 (0,187) | 4.8 | 1/32 (0,031) | 0,8 |
Tolerâncias de retidão
| OD especificado, em. | Espessura de parede especificada, pol. | Curvatura máxima em qualquer 3 pés, pol. | Curvatura Máxima i Comprimento Total, pol. |
| Até 5,0 incluindo | Mais de 3% de DO a 0,5, incl. | 0,03 | 0,010 x comprimento, pés |
| Acima de 5,0 a 8,0, incl. | Mais de 4% de DO a 0,75, incl. | 0,045 | 0,015 x comprimento, pés |
| Acima de 8,0 a 12,75, incl. | Mais de 4% de DO a 1,0, incl. | 0,06 | 0,020 x comprimento, pés |
EN10216-5 1,4919 tolerância de tubulação de aço inoxidável sem emenda
Tolerâncias para diâmetro externo (D) e espessura da parede (T) de tubo/tubo de aço inoxidável sem costura com acabamento a frio 316H
| Tolerâncias em D≤219,1mm | Tolerâncias em T | ||
| Classe de tolerância | Desvio Permissível | Classe de tolerância | Desvio Permissível |
| D3 | ±0,75% ou ±0,3mm, o que for maior | T3 | ±10% ou ±0,2 mm, o que for maior |
| D4a | ±0,5% ou ±0,1 mm, o que for maior | T4a | ±7,5% ou ±0,15mm, o que for maior |
| Observaçãoa : As classes de tolerância D 4 e T 4 são especificadas para tubos encomendados com acabamento a frio | |||
Tolerâncias para Diâmetro Externo (D) e Espessura de Parede (T)
| Diâmetro Externo D | Tolerânciasem D | Tolerâncias em T | ||
| mm | Classe de tolerância | Desvio Permissível | Classe de tolerância | Desvio Permissível |
| 30 ≤ D ≤ 219,1 | D2 | ±1,0% ou ±0,5mm, o que for maior | T1 | ±15% ou ±0,6 mm, o que for maior b |
| T2 | ±12,5% ou ±0,4 mm, o que for maior | |||
| 219,1 ≤ D ≤ 610 | D1 | ±1,5% ou ±0,75mm, o que for maior | ＋22,5% -15% C | |
| T1 | ±15% ou ±0,6 mm, o que for maior d | |||
| T2 | ±12,5% ou ±0,4 mm, o que for maior | |||
| Nota a: Os tubos devem ser encomendados com extremidades dimensionadas. No caso de um desvio permitido do diâmetro externo de ±0,6% aplicado às extremidades do tubo ao longo de um comprimento de aprox. 100mm. Nota b: Aplica-se a tubos com espessura de parede T≤0,01 D e T≤4mm. Nota c: Aplica-se a tubos com espessura de parede T≤0,05D Nota d: Aplica-se a tubos com espessura de parede T:0,05D ＜T≤0,09D Nota e: Aplica-se a tubos com espessura de parede T>0,09D | ||||
Tolerância em comprimentos exatos
| Comprimento L | Tolerância no comprimento exato |
| L ≤ 6000 | + 5 0 |
| 6.000 <L ≤ 12.000 | + 10 0 |
| L > 12.000 | + por acordo 0 |
Testes de tubo 316H
1. Análise Química (ASTM E345)
2. Propriedades Mecânicas (Tensão: ASTM E8)
3. Teste não destrutivo
3.1: Teste Hidrostático 100%
3.2:De acordo com ASTM A450/A450M
Principais instalações de fabricação de tubos e conexões de aço inoxidável
| Não. | Nome do equipamento |
| 1 | Máquina laminada a frio (φ12~711mm) |
| 2 | Máquina de trefilação a frio de pressão hidráulica (60T, 100T, 150T, 250T, 500T, 1000T) |
| 3 | Máquina de trefilação a frio de corrente (5T, 10T, 20T, 65T) |
| 4 | Máquina de descascar (φ60~160mm) |
| 5 | Moinho perfurante (φ60~820mm) |
| 6 | Forno de feixe ambulante a gás natural ≤1250℃ (±10℃) |
| 7 | Forno de recozimento de solução de gás natural ≤1300℃ (±10℃) |
| 8 | Forno ambulante |
| 9 | Forno de recozimento brilhante (OD6-60mm; WT0,4-5mm) |
| 10 | Prensa Hidráulica Tipo Quatro Colunas (φ108~1219mm) |
| 11 | Máquina endireitadeira de sete rolos (≤φ711mm) |
| 12 | Máquina de endireitamento vertical (φ30~120mm) |
| 13 | Banho de decapagem de plástico |
| 14 | Tornos e serras de fita horizontaisφ1000mm máx. |
| 15 | Máquina de dobra CNC (comprimento de dobra MPa32000KN 6000 mm e comprimento de dobra MPa24000KN 13500 mm) |
| 16 | Máquina de solda (φ16*0,5~762*26mm) |
| 17 | Máquina de solda automática interna de tubo 7M (OD:355-1500MM; L:1500-12000MM) |
| 18 | Máquina de jateamento vertical automática de parede de tubo (8T/D) |
| 19 | Torno CNC |
| 20 | Máquina de corte por chama/plasma NC |
| 21 | Dobrar Empurrão a Frio |
| 22 | Três máquinas formadoras a frio |
| 23 | Máquina de empurrar a frio para tubos de aço inoxidável |
| 24 | A máquina de planejamento de borda |
| 25 | Máquina de chanfrar elétrica de tubo |
| 26 | Máquina de chanfrar tubo/máquina de chanfrar |
| 27 | Máquina de chanfrar |
| 28 | Máquina de corte/máquina de corte com serra circular de metal |
| 29 | Máquina de corte plasma CNC |
| 30 | Máquina de corte a plasma de ar |
| 31 | Máquina de rolamento |
| 32 | Sistema de Placa Automática P+T |
Horário da postagem: 16 de abril de 2024