Liga 625 （UNS N06625）
Resumo	Liga de níquel-cromo-molibdênio com adição de nióbio que atua com o molibdênio para enrijecer a matriz da liga e, assim, fornecer alta resistência sem tratamento térmico de reforço. A liga resiste a uma ampla variedade de ambientes severamente corrosivos e é especialmente resistente à corrosão por picadas e frestas. Usado em processamento químico, engenharia aeroespacial e naval, equipamentos de controle de poluição e reatores nucleares.
Formulários de produto padrão	Tubo, tubo, chapa, tira, placa, barra redonda, barra plana, material forjado, hexágono e fio.
Composição Química Peso,%		Mínimo	Máx.		Min.	Máx.		Min.	Máx.
Ni	58,0		Cu			C		0,1
Cr	20,0	23,0	Co		1,0	Si		0,5
Fe		5,0	Al		0,4	P		0,015
Mo	8,0	10	Ti		0,4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Constantes Físicas	Densidade,g/8,44
Faixa de fusão, ℃ 1290-1350
Propriedades Mecânicas Típicas	(Solução recozida)(1000h) Resistência à ruptura (1000h) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400 ℉/760 ℃ 23 160 1600 ℉/870 ℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Microestrutura

A liga 625 é uma liga cúbica de face centrada e reforçada com matriz de solução sólida.
Personagens

Devido ao seu baixo conteúdo de caixa e ao tratamento térmico estabilizador, o Inconel 625 apresenta pouca tendência à sensibilização mesmo após 50 horas em temperaturas na faixa de 650~450°C.

A liga é fornecida na condição de recozimento suave para aplicações que envolvem corrosão úmida (Liga 625, grau 1) e é aprovada pela TUV para vasos de pressão na faixa de temperatura de -196 a 450°C.

Para aplicações de alta temperatura, acima de aprox. 600°C, onde alta resistência e resistência à fluência e ruptura são necessárias, uma versão recozida em solução (Liga 625, grau 2) com maior teor de carbono é normalmente empregada e disponível mediante solicitação em algumas formas de produtos.

Excelente resistência à corrosão por pites, corrosão em frestas e ataque intergranular;

Quase completa ausência de fissuras por corrosão sob tensão induzidas por cloreto;

Boa resistência a ácidos minerais, como ácidos nítrico, fosfórico, sulfúrico e clorídrico;

Boa resistência a álcalis e ácidos orgânicos;

Boas propriedades mecânicas.
Resistência à corrosão

O alto teor de liga da liga 625 permite que ela resista a uma ampla variedade de ambientes de corrosão severa. Em ambientes amenos como atmosfera, água doce e salgada, sais neutros e meios alcalinos quase não há ataque. Em ambientes de corrosão mais severos, a combinação de níquel e cromo proporciona resistência a produtos químicos oxidantes, enquanto o alto teor de níquel e molibdênio fornece resistência à não oxidação contra a sensibilização durante a soldagem, evitando assim subsequentes rachaduras intergranulares. Além disso, o alto teor de níquel proporciona fissuração por corrosão sob tensão por íons cloreto.
Aplicativos

A versão recozida suavemente da Liga 625 (grau 1) é preferida para aplicações na indústria de processos químicos, na engenharia naval e em equipamentos de controle de poluição para proteção ambiental. As aplicações típicas são:

1. Equipamento de produção de ácido superfosfórico;

2. Equipamentos de reprocessamento de resíduos nucleares;

3. Tubos de produção de gás ácido;

4. Sistemas de tubulação e revestimento de risers na exploração de petróleo;

5. Indústria offshore e equipamentos marítimos;

6. Componentes do purificador e amortecedor de gases de combustão;

7. Forros de chaminé.
Para aplicações em altas temperaturas, até aproximadamente 1000°C, a versão recozida em solução da liga 625 (grau 2) pode ser usada de acordo com o código ASME para vasos de pressão. As aplicações típicas são:

 

1. Componentes em sistemas de gases residuais e instalações de limpeza de gases residuais expostos a temperaturas mais elevadas;

2. Flare stacks em refinarias e plataformas offshore;

3. Recuperadores e compensadores;

4. Sistemas de exaustão de motores diesel submarinos;

5. Tubos de superaquecimento em instalações de incineração de resíduos.