Stop 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856

Stop 625 / UNS N06625 / W.NR. 2.4856

Opis

Stop 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Branże i zastosowania

Stop 625 jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, morskim, lotniczym, naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym i nuklearnym. Typowe zastosowania końcowe obejmują wymienniki ciepła, mieszki, kompensatory, układy wydechowe, elementy złączne, szybkozłącza i wiele innych zastosowań wymagających wytrzymałości i odporności na agresywne środowiska korozyjne.

Odporność na korozję

Stop 625 ma dobrą odporność na utlenianie i osadzanie się kamienia w wysokich temperaturach. Przy temperaturze 1800°F odporność na osadzanie się kamienia staje się istotnym czynnikiem podczas pracy. Jest lepszy od wielu innych stopów wysokotemperaturowych w cyklicznych warunkach ogrzewania i chłodzenia. Połączenie pierwiastków stopowych w stopie 625 pozwala mu wytrzymać różnorodne, ciężkie środowiska korozyjne. W łagodnych środowiskach, takich jak woda słodka i morska, środowiska o neutralnym pH i media alkaliczne, prawie nie występuje atak. Zawartość chromu w tym stopie zapewnia doskonałą odporność na środowiska utleniające. Wysoka zawartość molibdenu sprawia, że ​​stop 625 jest bardzo odporny na korozję wżerową i szczelinową.

Produkcja i obróbka cieplna

Stop 625 można formować przy użyciu różnych procesów obróbki na zimno i na gorąco. Stop 625 jest odporny na odkształcenia w wysokich temperaturach pracy, dlatego do uformowania materiału wymagane są większe obciążenia. Formowanie na gorąco należy wykonywać w zakresie temperatur od 1700° do 2150°F. Podczas obróbki na zimno materiał twardnieje szybciej niż w przypadku tradycyjnych austenitycznych stali nierdzewnych. Stop 625 ma trzy rodzaje obróbki cieplnej: 1) wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 2000/2200°F i hartowanie w powietrzu lub szybciej, 2) wyżarzanie w temperaturze 1600/1900°F i hartowanie w powietrzu lub szybciej oraz 3) odprężanie w temperaturze 1100/1500°F i hartowanie w powietrzu . Materiał wyżarzany rozpuszczająco (klasa 2) jest powszechnie stosowany w zastosowaniach powyżej 1500°F, gdzie ważna jest odporność na pełzanie. Materiał wyżarzany zmiękczająco (klasa 1) jest powszechnie stosowany w niższych temperaturach i ma optymalną kombinację właściwości rozciągania i zrywania.