Stopy stali nierdzewnej są odporne na korozję, zachowują swoją wytrzymałość w wysokich temperaturach i są łatwe w utrzymaniu. Najczęściej zawierają chrom, nikiel i molibden. Stopy stali nierdzewnej stosowane są głównie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i budowlanym.
Stal nierdzewna 302: austenityczna, niemagnetyczna, wyjątkowo wytrzymała i ciągliwa, stal nierdzewna 302 jest jedną z najpopularniejszych stali nierdzewnych chromowo-niklowych i żaroodpornych. Obróbka na zimno radykalnie zwiększy jego twardość, a zakres zastosowań sięga od przemysłu tłoczenia, przędzenia i formowania drutu po żywność i napoje, branżę sanitarną, kriogeniczną i ciśnieniową. Stal nierdzewna 302 jest również formowana na wszelkiego rodzaju podkładki, sprężyny, ekrany i kable.
Stal nierdzewna 304: Ten niemagnetyczny stop jest najbardziej wszechstronnym i najczęściej stosowanym ze wszystkich stali nierdzewnych. Stal nierdzewna 304 ma niższą zawartość węgla, aby zminimalizować wytrącanie się węglików i jest stosowana w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Jest powszechnie stosowany w urządzeniach procesowych w przemyśle wydobywczym, chemicznym, kriogenicznym, spożywczym, mleczarskim i farmaceutycznym. Odporność na żrące kwasy sprawia, że stal nierdzewna 304 jest idealna do naczyń kuchennych, urządzeń, zlewozmywaków i blatów stołowych.
Stal nierdzewna 316: Stop ten jest zalecany do spawania, ponieważ ma zawartość węgla niższą niż 302, aby uniknąć wytrącania się węglików podczas spawania. Dodatek molibdenu i nieco wyższa zawartość niklu sprawia, że stal nierdzewna 316 nadaje się do zastosowań architektonicznych w trudnych warunkach, od zanieczyszczonych środowisk morskich po obszary o temperaturach poniżej zera. Sprzęt w przemyśle chemicznym, spożywczym, papierniczym, wydobywczym, farmaceutycznym i naftowym często zawiera stal nierdzewną 316.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2020 r