ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 201 ਕੀ ਹੈ?

201 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ 200 ਲੜੀ ਦਾ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਕਲ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜਾਂ ਵਾਲੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਲਪਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੂਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੇ ਕੁਝ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਚਨਾ ਸ਼ੇਅਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਰਗੇ ਤੱਤ, ਜੋ ਕਿ ਡੇਟਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਦਿ ਨੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ 200 ਲੜੀ ਉਪਲਬਧ ਕਰਵਾਈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 200 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: J1, J3, J4, 201, 202। 200 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘੱਟ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ 201C ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ 201 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। 201 ਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹੈ: 1Cr17Mn6Ni5N। 201 ਸੀ 201 ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜਾਰੀ ਹੈ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।

201 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਕਿਉਂਕਿ 201 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਬੁਲਬਲੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪਿੰਨਹੋਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਤਣੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਵਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਖੋਖਲੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪ ਲਈ ਉਤਪਾਦ.

201 ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

201 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜਾਂ ਸਾਰੇ ਨਿਕਲ ਤੱਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, 200 ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 15% -16% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ 13% -14% ਤੱਕ ਘਟ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ 200 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ 304 ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਸੀਡਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਜੋ ਸੰਚਤ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਖੰਡਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਮੁੜ-ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 10-100 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਤਰਨਾਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਉੱਚ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕੋ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹਨ।