254MO,S31254,1.4547
ਮਿਸ਼ਰਤ | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
254SMO | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | |||||
ਅਧਿਕਤਮ | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254SMO ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਘਣਤਾ | 8.0 g/cm3 |
ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 1320-1390 ℃ |
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ 254SMO ਨਿਊਨਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਸਥਿਤੀ | ਲਚੀਲਾਪਨ Rm N Rm N/mm2 | ਉਪਜ ਤਾਕਤ RP0.2N/mm2 | ਲੰਬਾਈ A5 % |
254 ਐਸ.ਐਮ.ਓ | 650 | 300 | 35 |
ਗੁਣ:
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 254SMO ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਨੇ ਕੁਝ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਂ ਜੋ 254SMO ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਵੇ.
1. ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 254SMO ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪਾੜੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ।
2.254SMO ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਲੀਚ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹੈਲਾਈਡ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਲਚਕੀਲੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3.254SMO ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 254SMO ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੇਲੇਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ।
ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ 4.254SMO ਇਸ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ
254SMO ਚਿਹਰਾ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਲੀ ਬਣਤਰ ਹੈ। austenitic ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, 1150-1200℃ ਵਿੱਚ 254SMO ਜਨਰਲ ਐਨੀਲਿੰਗ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਇਦ ਧਾਤ ਦੇ ਮੱਧ ਪੜਾਅ (χ ਪੜਾਅ ਅਤੇ α-ਪੜਾਅ) ਦੇ ਟਰੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ 600-1000℃ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਰਖਾ ਵਿੱਚ ਪੜਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ 254SMO, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਵੀ 600-1000℃ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਜੇ ਵੀ intergranular ਖੋਰ ਟੈਸਟ (Strauss ਟੈਸਟ ASTMA262 ਕ੍ਰਮ E) ਦੁਆਰਾ Strauss ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਵਰਖਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਰੋਕਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਇੰਟਰਮੈਟਾਲਿਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਤਲਛਟ ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤਲਛਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਬਰੋਮਾਈਡ ਜਾਂ ਆਇਓਡਾਈਡ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਥਾਨੀਕ੍ਰਿਤ ਖੋਰ ਦੁਆਰਾ ਪਿਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਰੂਪ ਨੂੰ ਦਿਖਾਏਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੈਲਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇੱਕਸਾਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ. ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ, 254SMO 316 (ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ 904L (NO8904) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ। ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ 254SMO। 316 ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਥਾਨਿਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ 254SMO ਨੂੰ ਆਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਹੋਏ ਐਸਿਡ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਸਰਹੱਦੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਰ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਨੂੰ ਗੈਪ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਲੋਰਾਈਡ ਸਿਲੀਕੇਟ (H2SiF4) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HF) ਵਿੱਚ, ਸਧਾਰਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ 254SMO ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਖੇਤਰ:
254SMO ਇੱਕ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
1. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਪੈਟਰੋ-ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੰਟੀ।
2. ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਝ ਪਕਾਉਣਾ, ਬਲੀਚ ਕਰਨਾ, ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ।
3. ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸੋਖਣ ਟਾਵਰ, ਫਲੂ ਅਤੇ ਸਟਾਪਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ, ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ।
4. ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ, ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਨਾ ਹੋਵੇ।
5. ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੂਣ ਜਾਂ ਡੀਸਲੀਨੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ।
6. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-11-2022