ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ’ଣ?
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଲୁହା ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ | ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଅତିକମରେ 10.5% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧାରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁରୋଧ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଭିନ୍ନ ହେବ |
କିପରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତିଆରି ହୋଇଛି |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭିନ୍ନ ହେବ | ଇସ୍ପାତର ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ କିପରି ଆକୃତିର, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ତାହା କିପରି ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ଆପଣ ଏକ ବିତରଣଯୋଗ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ତରଳାଯାଇଥିବା ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପଡିବ |
ଏହି ଅଧିକାଂଶ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣ ଆରମ୍ଭ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରିଥାଏ |
ପଦାଙ୍କ 1: ତରଳିବା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (EAF) ରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ଯୋଗୀ ତରଳିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏକ ତରଳ, ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ EAF ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁ ଗରମ କରେ |
ଯେହେତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 100% ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ, ଅନେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଅର୍ଡରରେ 60% ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଥାଏ | ଏହା କେବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ନୁହେଁ ବରଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ନିର୍ମିତ ଷ୍ଟିଲର ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଭିନ୍ନ ହେବ |
ପଦାଙ୍କ 2: କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅପସାରଣ କରିବା |
କାର୍ବନ ଲ iron ହର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ବନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ - ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃଷ୍ଟିପାତ |
ତରଳାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପକାଇବା ପୂର୍ବରୁ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ତରରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ହ୍ରାସ ଜରୁରୀ |
ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି |
ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଆର୍ଗନ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ଡିକାରବରିଜେସନ୍ (AOD) ମାଧ୍ୟମରେ | ତରଳ ଇସ୍ପାତରେ ଏକ ଆର୍ଗନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ଦ୍ essential ାରା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜରୁରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷତି ହୁଏ |
ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ଡିକାରବରିଜେସନ୍ (VOD) | ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ତରଳ ଇସ୍ପାତ ଅନ୍ୟ ଏକ ଚାମ୍ବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବାବେଳେ ଇସ୍ପାତରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ | ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରେ ଚାମ୍ବରରୁ ଭେଣ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିଥାଏ, ଯାହା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଅନ୍ତିମ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ଏକ ସଠିକ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଭୟ ପଦ୍ଧତି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ପଦାଙ୍କ 3: ଟ୍ୟୁନିଂ |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହ୍ରାସ କରିବା ପରେ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନର ଏକ ଅନ୍ତିମ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ହୁଏ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଧାତୁ ଏହାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର ରଚନା ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
ନମୁନାଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ | ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କରାଯାଏ |
ପଦାଙ୍କ 4: ଗଠନ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ |
ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ସହିତ, ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ବର୍ତ୍ତମାନ ଇସ୍ପାତକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କାମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଦିମ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାଣ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -09-2020 |