Legering 625 （UNS N06625）
Sammendrag	En nikkel-krom-molybden-legering med tilsetning av niob som virker sammen med molybdenet for å stive opp legeringens matrise og derved gi høy styrke uten en forsterkende varmebehandling. Legeringen motstår et bredt spekter av sterkt korrosive miljøer og er spesielt motstandsdyktig mot grop- og sprekkkorrosjon. Brukes i kjemisk prosessering, romfarts- og marinteknikk, utstyr for forurensningskontroll og atomreaktorer.
Standard produktskjemaer	Rør, tube, plate, stripe, plate, rundstang, flatstang, smijern, sekskant og wire.
Kjemisk sammensetning vekt, %		Min	Maks.		Min.	Maks.		Min.	Maks.
Ni	58,0		Cu			C		0,1
Cr	20.0	23.0	Co		1.0	Si		0,5
Fe		5.0	Al		0,4	P		0,015
Mo	8.0	10	Ti		0,4	S		0,015
Nb	3.15	4.15	Mn		0,5	N
Fysiske konstanter	Tetthet,g/8,44
Smelteområde, ℃ 1290-1350
Typiske mekaniske egenskaper	(Løsning glødet)(1000t) Bruddstyrke (1000t) ksi Mpa 1200℉/650℃ 52 360 1400℉/760℃ 23 160 1600℉/870℃ 72 50 1800℉/980℃ 26 18

Mikrostruktur

Alloy 625 er en solid-løsning matrise-stivnet ansiktssentrert-kubisk legering.
Karakterer

På grunn av dets lave kartonginnhold og stabiliserende varmebehandling, viser Inconel 625 liten tendens til sensibilisering selv etter 50 timer ved temperaturer i området 650~450℃.

Legeringen leveres i mykglødet tilstand for bruksområder som involverer våtkorrosjon (legering 625, grad 1), og er godkjent av TUV for trykkbeholdere i temperaturområdet -196 til 450 ℃.

For høytemperaturapplikasjoner, over ca. 600℃ ，hvor høy styrke og motstand mot kryp og brudd er nødvendig, brukes vanligvis en løsningsglødet versjon (legering 625, grad 2) med høyere karboninnhold og tilgjengelig på forespørsel i enkelte produktformer.

Enestående motstand mot gropdannelse, sprekkkorrosjon og intergranulært angrep;

Nesten fullstendig frihet fra kloridindusert spenningskorrosjonssprekker;

God motstand mot mineralsyrer, som salpetersyre, fosforsyre, svovelsyre og saltsyre;

God motstand mot alkalier og organiske syrer;

Gode ​​mekaniske egenskaper.
Korrosjonsmotstand

Det høye legeringsinnholdet i legering 625 gjør det mulig for den å motstå et bredt spekter av alvorlige korrosjonsmiljøer. I milde miljøer som atmosfæren, ferskvann og sjøvann, nøytrale salter og alkaliske medier er det nesten ingen angrep. I mer alvorlig korrosjonsmiljø gir kombinasjonen av nikkel og krom motstand mot oksiderende kjemikalier, mens det høye nikkel- og molybdeninnholdet gir motstand mot ikke-oksiderende mot sensibilisering under sveising, og forhindrer derved påfølgende intergranulær sprekkdannelse. Dessuten gir det høye nikkelinnholdet fra kloridion-spenningskorrosjonssprekking.
Søknader

Den mykglødede versjonen av Alloy 625 (grad 1) er foretrukket for bruk i den kjemiske prosessindustrien, innen marin engineering og i forurensningskontrollutstyr for miljøvern. Typiske bruksområder er:

1. Superfosforsyre produksjonsutstyr;

2. Reprosesseringsutstyr for kjernefysisk avfall;

3. Produksjonsrør for sur gass;

4. Rørsystemer og mantel av stigerør i oljeleting;

5. Offshore industri og marine utstyr;

6. Røykgassscrubber og spjeldkomponenter;

7. Skorsteinsforinger.
For høytemperaturpåføring, opptil ca. 1000 ℃, kan den løsningsglødede versjonen av Alloy 625 (grad 2) brukes i henhold til ASME-koden for trykkbeholdere. Typiske bruksområder er:

 

1. Komponenter i avgasssystem og avgassrenseanlegg utsatt for høyere temperaturer;

2. fakkelstabler i raffinerier og offshoreplattformer;

3. Recuperator og kompensatorer;

4. Eksossystemer for undervannsdieselmotorer;

5. Overheterrør i avfallsforbrenningsanlegg.