NiCu 400 is een nikkel-koperlegering (ongeveer 67% Ni – 23% Cu) die bestand is tegen zeewater en stoom bij hoge temperaturen, maar ook tegen zout en bijtende oplossingen. Alloy 400 is een solide oplossingslegering die alleen kan worden gehard door koudvervormen. Deze nikkellegering vertoont kenmerken zoals goede corrosieweerstand, goed lasvermogen en hoge sterkte. Een lage corrosiesnelheid in snelstromend brak- of zeewater gecombineerd met uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiescheuren in het meeste zoete water, en de weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omstandigheden leidden tot het brede gebruik ervan in maritieme toepassingen en andere niet-oxiderende chlorideoplossingen. Deze nikkellegering is bijzonder goed bestand tegen zout- en fluorwaterstofzuren wanneer deze ontlucht zijn. Zoals te verwachten is op grond van het hoge kopergehalte, wordt legering 400 snel aangetast door salpeterzuur- en ammoniaksystemen.
NiCu 400 heeft uitstekende mechanische eigenschappen bij temperaturen onder het vriespunt, kan worden gebruikt bij temperaturen tot 1000 ° F en het smeltpunt is 2370-2460 ° F. Legering 400 heeft echter een lage sterkte in gegloeide toestand, dus verschillende temperaturen kan worden gebruikt om de sterkte te vergroten.
Kenmerken van NiCu 400
- Bestand tegen zeewater en stoom bij hoge temperaturen
- Uitstekende weerstand tegen snelstromend brak water of zeewater
- Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie in het meeste zoetwater
- Bijzonder bestand tegen zout- en fluorwaterstofzuren wanneer deze ontlucht zijn
- Uitstekende weerstand tegen neutrale en alkalische zouten en hoge weerstand tegen alkaliën
- Weerstand tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosiescheuren
- Goede mechanische eigenschappen bij temperaturen onder het vriespunt tot 1020° F
- Biedt enige weerstand tegen zoutzuur en zwavelzuur bij bescheiden temperaturen en concentraties, maar is zelden het materiaal bij uitstek voor deze zuren
Deze legering heeft een lange geschiedenis van gebruik als corrosiebestendig materiaal, die teruggaat tot het begin van de 20e eeuw, toen het werd ontwikkeld als een poging om nikkelerts met een hoog kopergehalte te gebruiken. Het nikkel- en kopergehalte van het erts lag ongeveer in de verhouding die nu formeel voor de legering is gespecificeerd.
Chemische samenstelling
C | Mn | S | Si | Ni | Cu | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|
Maximaal .30 | Maximaal 2,00 | Maximaal .024 | Maximaal .50 | 63,0 min | 28,0-34,0 | Maximaal 2,50 |
Corrosiebestendig NiCu 400
NiCu-legering 400is vrijwel immuun voor spanningscorrosie door chloride-ionen in typische omgevingen. Over het algemeen is de corrosieweerstand zeer goed in reducerende omgevingen, maar slecht in oxiderende omstandigheden. Het is niet bruikbaar bij het oxideren van zuren, zoals salpeterzuur en salpeterzuur. Niettemin is het bestand tegen de meeste alkaliën, zouten, water, voedselproducten, organische stoffen en atmosferische omstandigheden bij normale en verhoogde temperaturen.
Deze nikkellegering wordt aangetast in zwavelhoudende gassen boven ongeveer 700° F en gesmolten zwavel tast de legering aan bij temperaturen boven ongeveer 500° F.
NiCu 400 biedt ongeveer dezelfde corrosieweerstand als nikkel, maar met hogere maximale werkdrukken en temperaturen en tegen lagere kosten vanwege het superieure vermogen om machinaal te worden bewerkt.
Toepassingen van NiCu 400
- Maritieme techniek
- Apparatuur voor de verwerking van chemicaliën en koolwaterstoffen
- Benzine- en zoetwatertanks
- Stillers voor ruwe aardolie
- Ontluchten van verwarmingstoestellen
- Ketelvoedingswaterverwarmers en andere warmtewisselaars
- Kleppen, pompen, assen, fittingen en bevestigingsmiddelen
- Industriële warmtewisselaars
- Gechloreerde oplosmiddelen
- Destillatietorens voor ruwe olie
NiCu 400-fabricage
NiCu Alloy 400 kan eenvoudig worden gelast met behulp van gaswolfraamboog-, gasmetaalboog- of afgeschermde metaalboogprocessen met behulp van geschikte vulmetalen. Er is geen warmtebehandeling na het lassen nodig, maar een grondige reiniging na het lassen is van cruciaal belang voor een optimale corrosieweerstand, anders bestaat het risico op vervuiling en verbrossing.
Afgewerkte constructies kunnen worden geproduceerd met een breed scala aan mechanische eigenschappen als de juiste controle van de hoeveelheid warm of koud bewerken en de selectie van geschikte thermische behandelingen wordt gedaan.
Net als de meeste andere nikkellegeringen is NiCu 400 doorgaans moeilijk te bewerken en zal het uitharden. Er kunnen echter uitstekende resultaten worden behaald als u de juiste keuzes maakt op het gebied van gereedschap en verspaning.
ASTM-specificaties
Pijp Smls | Pijp gelast | Buis Smls | Buis gelast | Blad/plaat | Bar | Smeden | Passend | Draad |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
Mechanische eigenschappen
Typische trekeigenschappen bij kamertemperatuur van gegloeid materiaal
Productvorm | Voorwaarde | Treksterkte (ksi) | 0,2% opbrengst (ksi) | Verlenging (%) | Hardheid (HRB) |
---|---|---|---|---|---|
Staaf & Staaf | Gegloeid | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
Staaf & Staaf | Koudgetrokken stress verlicht | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
Bord | Gegloeid | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
Laken | Gegloeid | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
Buis en pijp naadloos | Gegloeid | 70-85 | 25-45 | 50-35 | Maximaal 75 * |
Posttijd: 28 augustus 2020