Roestvaststalen legeringen zijn bestand tegen corrosie, behouden hun sterkte bij hoge temperaturen en zijn gemakkelijk te onderhouden. Meestal zijn dit chroom, nikkel en molybdeen. Roestvaststaallegeringen worden voornamelijk gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart- en bouwsector.
302 roestvrij staal: Austenitisch, niet-magnetisch, extreem sterk en taai, 302 roestvrij staal is een van de meest voorkomende chroom-nikkel roestvrije en hittebestendige staalsoorten. Koud bewerken zal de hardheid dramatisch verhogen, en toepassingen variëren van de stempel-, spin- en draadvormindustrie tot de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, sanitaire, cryogene en drukhoudende industrie. 302 roestvrij staal wordt ook verwerkt in alle soorten ringen, veren, schermen en kabels.
304 roestvrij staal: deze niet-magnetische legering is de meest veelzijdige en meest gebruikte roestvrij staalsoort. 304 roestvrij staal heeft een lager koolstofgehalte om carbideprecipitatie te minimaliseren en wordt gebruikt bij toepassingen bij hoge temperaturen. Het wordt vaak gebruikt voor de verwerking van apparatuur in de mijnbouw, de chemische, cryogene, voedingsmiddelen-, zuivel- en farmaceutische industrie. De weerstand tegen corrosieve zuren maakt 304 roestvrij staal ook ideaal voor kookgerei, apparaten, gootstenen en tafelbladen.
316 roestvrij staal: Deze legering wordt aanbevolen voor lassen omdat het een koolstofgehalte lager dan 302 heeft om carbideprecipitatie bij lastoepassingen te voorkomen. De toevoeging van molybdeen en een iets hoger nikkelgehalte maken 316 roestvrij staal geschikt voor architectonische toepassingen in zware omstandigheden, van vervuilde maritieme omgevingen tot gebieden met temperaturen onder het vriespunt. Apparatuur in de chemische, voedsel-, papier-, mijnbouw-, farmaceutische en aardolie-industrie omvat vaak 316 roestvrij staal.
Posttijd: 25 april 2020