Jalur keluli tahan karat ialah keluli tahan karat canai sejuk di bawah 5.00 mm ketebalan dan di bawah 610mm lebar.
Pelbagai jenis kemasan yang boleh diperolehi pada jalur tahan karat canai sejuk ialah Kemasan No.1, Kemasan No.2, Kemasan BA, Kemasan TR dan Kemasan Digilap.
Jenis tepi yang terdapat pada jalur tahan karat ialah tepi No.1, tepi No.3 dan tepi No.5. Jalur ini diinventori dalam 200 siri, 300 siri, 400 siri.
Produk terlaris kami termasuk 201 jalur keluli tahan karat, 202 jalur keluli tahan karat, 301 jalur keluli tahan karat, 304 dan jalur keluli tahan karat 304L, jalur keluli tahan karat 316 dan 316L, 409, 410 dan 430 jalur keluli tahan karat.
Ketebalannya berkisar antara 0.02mm hingga 6.0mm. Toleransi minimum dalam ketebalan hanya 0.005mm. Untuk logam, kami serius.
Spesifikasi | |
Saiz | Ketebalan: 0.02 ~ 6.0mm; Lebar: 0 ~ 610mm |
Teknik | Canai Sejuk, Canai Panas |
Permukaan | 2B, BA, 8K, 6K, Cermin Selesai, No.1, No.2, No.3, No.4, Garisan Rambut dengan PVC |
Standard | ASTM A240, ASTM A480, JIS G4304, G4305, GB/T 4237, GB/T 8165, BS 1449, DIN17460, DIN 17441 |
Kemasan untuk Gegelung Celah Tahan Karat
Penamat No.1:Digulung sejuk kepada ketebalan yang ditentukan, disepuh dan dinyah kerak.
Penamat No.2:Sama seperti Penamat No.1, diikuti dengan hantaran gulung sejuk ringan terakhir, biasanya pada gulung yang sangat digilap.
Kemasan Beranil Cerah:Kemasan canai sejuk cerah yang dikekalkan oleh penyepuhlindapan akhir dalam relau suasana terkawal.
Penamat TR:Dikerjakan dengan sejuk untuk mendapatkan sifat tertentu.
Kemasan Digilap:Ia juga boleh didapati dalam kemasan yang digilap seperti No.3 dan No.4.
Nota:
No.1— Penampilan kemasan ini berbeza daripada kemasan matte kelabu kusam kepada permukaan yang agak memantulkan cahaya, bergantung sebahagian besarnya pada komposisi. Kemasan ini digunakan untuk bahagian yang dilukis atau dibentuk dengan teruk, serta untuk aplikasi di mana Kemasan No.2 yang lebih cerah tidak diperlukan, seperti bahagian untuk rintangan haba.
No.2— Kemasan ini mempunyai permukaan yang lebih licin dan lebih reflektif, yang rupanya berbeza mengikut komposisi. Ini adalah kemasan tujuan umum, digunakan secara meluas untuk kemasan isi rumah dan automotif, pinggan mangkuk, perkakas, dulang, dll.
No.3— Kemasan bertekstur linear yang boleh dihasilkan sama ada dengan mengilat mekanikal atau menggulung. Purata kekasaran permukaan secara amnya mungkin sehingga 40 mikro-inci. Pengendali mahir biasanya boleh menggabungkan kemasan ini. Pengukuran kekasaran permukaan berbeza dengan instrumen, makmal dan pengendali yang berbeza. Mungkin terdapat pertindihan dalam pengukuran kekasaran permukaan untuk kedua-dua kemasan No.3 dan No.4.
No.4—kemasan bertekstur linear yang boleh dihasilkan sama ada dengan pengilapan mekanikal atau penggulungan. Purata kekasaran permukaan secara amnya mungkin sehingga 25 mikro-inci. Pengendali mahir biasanya boleh menggabungkan kemasan ini. Pengukuran kekasaran permukaan berbeza dengan instrumen, makmal dan pengendali yang berbeza. Mungkin terdapat pertindihan dalam pengukuran kekasaran permukaan untuk kedua-dua kemasan No.3 dan No.4.
Kemasan Anil Cerah— Kemasan licin, cerah, reflektif yang biasanya dihasilkan oleh gelek sejuk diikuti dengan penyepuhlindapan dalam suasana perlindungan untuk mengelakkan pengoksidaan dan penskalaan semasa penyepuhlindapan.
Kemasan TR— Kemasan yang terhasil daripada penggelek sejuk produk annealed dan dinyah kerak atau terang untuk mendapatkan sifat mekanikal yang lebih tinggi daripada keadaan annealed. Penampilan akan berbeza-beza bergantung pada kemasan permulaan, jumlah kerja sejuk, dan aloi.
Tepi untuk Gegelung Celah Tahan Karat
Tepi No.1:Tepi bergulung, sama ada bulat atau segi empat sama seperti yang dinyatakan.
Tepi No.3:Tepi yang dihasilkan dengan membelah.
Tepi No.5:Tepi kira-kira segi empat sama yang dihasilkan dengan menggulung atau memfailkan selepas membelah.
Toleransi dalam Ketebalan
DitentukanKetebalan, mm | Toleransi Ketebalan, untuk Ketebalan dan Lebar Diberi, Atas dan Bawah, mm. | ||
Lebar (w), mm. | |||
W≤152mm | 152mm<W≤305mm | 305mm<W≤610mm | |
Toleransi KetebalanA | |||
0.05 hingga 0.13, tidak termasuk. | 10% | 10% | 10% |
0.13 hingga 0.25, termasuk. | 0.015 | 0.020 | 0.025 |
0.25 hingga 0.30, termasuk. | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
0.30 hingga 0.40, termasuk. | 0.025 | 0.04 | 0.04 |
0.40 hingga 0.50, termasuk. | 0.025 | 0.04 | 0.04 |
0.50 hingga 0.74, termasuk. | 0.04 | 0.04 | 0.050 |
0.74 hingga 0.89, termasuk. | 0.04 | 0.050 | 0.050 |
0.89 hingga 1.27, termasuk. | 0.060 | 0.070 | 0.070 |
1.27 hingga 1.75, termasuk. | 0.070 | 0.070 | 0.070 |
1.75 hingga 2.54, termasuk. | 0.070 | 0.070 | 0.10 |
2.54 hingga 2.98, termasuk. | 0.10 | 0.10 | 0.12 |
2.98 hingga 4.09, termasuk. | 0.12 | 0.12 | 0.12 |
4.09 hingga 4.76, termasuk. | 0.12 | 0.12 | 0.15 |
Nota A : Toleransi Ketebalan diberi I mm melainkan dinyatakan sebaliknya.
Toleransi dalam Lebar
Ketebalan yang ditentukan, mm | Toleransi Lebar, Atas dan Bawah, untuk Ketebalan dan Lebar Diberi, mm | |||
W≤40mm | 152mm<W≤305mm | 150mm<W≤305mm | 152mm<W≤305mm | |
0.25 | 0.085 | 0.10 | 0.125 | 0.50 |
0.50 | 0.125 | 0.125 | 0.25 | 0.50 |
1.00 | 0.125 | 0.125 | 0.25 | 0.50 |
1.50 | 0.125 | 0.15 | 0.25 | 0.50 |
2.50 | … | 0.25 | 0.40 | 0.50 |
3.00 | … | 0.25 | 0.40 | 0.60 |
4.00 | … | 0.40 | 0.40 | 0.60 |
4.99 | … | 0.80 | 0.80 | 0.80 |
Masa siaran: Apr-08-2024