PERBEZAAN ANTARA TEMBAGA, TEMBAGA DAN GANGSA

Tembaga, Loyang dan Gangsa, atau dikenali sebagai "Logam Merah", mungkin kelihatan sama pada mulanya tetapi sebenarnya agak berbeza.

Tembaga

Tembaga digunakan dalam pelbagai produk kerana kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik, kekuatan yang baik, kebolehbentukan yang baik dan ketahanan terhadap kakisan. Kelengkapan paip dan paip biasanya dihasilkan daripada logam ini kerana rintangan kakisannya. Mereka boleh dipateri dan dipateri dengan mudah, dan banyak yang boleh dikimpal dengan pelbagai kaedah gas, arka dan rintangan. Ia boleh digilap dan digilap ke hampir semua tekstur dan kilauan yang diingini.

Terdapat gred Kuprum tidak berloil, dan ia boleh berbeza-beza dalam jumlah kekotoran yang terkandung. Gred kuprum bebas oksigen digunakan secara khusus dalam fungsi di mana kekonduksian dan kemuluran yang tinggi diperlukan.

Salah satu sifat tembaga yang paling penting ialah keupayaannya untuk melawan bakteria. Selepas ujian antimikrob yang meluas oleh Agensi Perlindungan Alam Sekitar, didapati bahawa 355 aloi kuprum, termasuk banyak loyang, didapati membunuh lebih daripada 99.9% bakteria dalam masa dua jam sentuhan. Cacat biasa didapati tidak menjejaskan keberkesanan antimikrob.

Aplikasi Tembaga

Tembaga adalah salah satu logam terawal ditemui. Orang Yunani dan Rom menjadikannya sebagai alat atau perhiasan, malah terdapat butiran sejarah yang menunjukkan penggunaan tembaga untuk mensterilkan luka dan membersihkan air minuman. Hari ini ia paling biasa ditemui dalam bahan elektrik seperti pendawaian kerana keupayaannya untuk mengalirkan elektrik dengan berkesan.

 

Tembaga

Loyang adalah terutamanya aloi yang terdiri daripada kuprum dengan zink ditambah. Loyang boleh mempunyai jumlah zink atau unsur lain yang berbeza-beza ditambah. Campuran yang berbeza-beza ini menghasilkan pelbagai sifat dan variasi warna. Peningkatan jumlah zink memberikan bahan dengan kekuatan dan kemuluran yang lebih baik. Loyang boleh terdiri daripada warna merah ke kuning bergantung kepada jumlah zink yang ditambahkan pada aloi.

  • Jika kandungan zink loyang berjulat dari 32% hingga 39%, ia akan meningkatkan kebolehan kerja panas tetapi kerja sejuk akan terhad.
  • Jika loyang mengandungi lebih 39% zink (contoh – Muntz Metal), ia akan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan kemuluran yang lebih rendah (pada suhu bilik).

Aplikasi Tembaga

Loyang biasanya digunakan untuk tujuan hiasan terutamanya kerana persamaannya dengan emas. Ia juga biasa digunakan untuk membuat alat muzik kerana kebolehkerjaan dan ketahanannya yang tinggi.

Aloi Loyang Lain

Loyang Timah
Ini adalah aloi yang mengandungi kuprum, zink dan timah. Kumpulan aloi ini termasuk loyang admiralti, loyang tentera laut dan loyang pemesinan percuma. Timah telah ditambah untuk menghalang penyahzinan (pencairan zink daripada aloi loyang) dalam banyak persekitaran. Kumpulan ini mempunyai kepekaan yang rendah terhadap penyahzinan, kekuatan sederhana, rintangan kakisan atmosfera dan akueus yang tinggi dan kekonduksian elektrik yang sangat baik. Mereka mempunyai kebolehtempaan panas yang baik dan kebolehbentukan sejuk yang baik. Aloi ini biasanya digunakan untuk membuat pengikat, perkakasan marin, bahagian mesin skru, aci pam dan produk mekanikal tahan kakisan.

Gangsa

Gangsa adalah aloi yang terdiri terutamanya daripada tembaga dengan penambahan bahan lain. Dalam kebanyakan kes, bahan yang ditambah biasanya timah, tetapi arsenik, fosforus, aluminium, mangan, dan silikon juga boleh digunakan untuk menghasilkan sifat yang berbeza dalam bahan. Semua bahan ini menghasilkan aloi yang lebih keras daripada tembaga sahaja.

Gangsa dicirikan oleh warna emas yang kusam. Anda juga boleh membezakan antara gangsa dan loyang kerana gangsa akan mempunyai cincin samar pada permukaannya.

Aplikasi Gangsa

Gangsa digunakan dalam pembinaan arca, alat muzik dan pingat, dan dalam aplikasi industri seperti sesendal dan galas, di mana logamnya yang rendah pada geseran logam adalah satu kelebihan. Gangsa juga mempunyai aplikasi nautika kerana ketahanannya terhadap kakisan.

Aloi Gangsa Lain

Gangsa Fosfor (atau Gangsa Timah)

Aloi ini biasanya mempunyai kandungan timah antara 0.5% hingga 1.0%, dan julat fosforus 0.01% hingga 0.35%. Aloi ini terkenal kerana keliatan, kekuatan, pekali geseran yang rendah, rintangan lesu yang tinggi dan butiran halus. Kandungan timah meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan tegangan, manakala kandungan fosforus meningkatkan rintangan haus dan kekakuan. Beberapa kegunaan akhir biasa untuk produk ini ialah produk elektrik, belos, spring, pencuci, peralatan tahan kakisan.

Gangsa Aluminium

Ini mempunyai julat kandungan aluminium 6% - 12%, kandungan besi 6% (maks), dan kandungan nikel 6% (maks). Bahan tambahan gabungan ini memberikan peningkatan kekuatan, digabungkan dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dan haus. Bahan ini biasanya digunakan dalam pembuatan perkakasan marin, galas lengan dan pam atau injap yang mengendalikan cecair menghakis.

Gangsa Silikon

Ini adalah aloi yang boleh meliputi kedua-dua loyang dan gangsa (loyang silikon merah dan gangsa silikon merah). Mereka biasanya mengandungi 20% zink dan 6% silikon. Loyang merah mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan dan biasanya digunakan untuk batang injap. Gangsa merah sangat serupa tetapi ia mempunyai kepekatan zink yang lebih rendah. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan komponen pam dan injap.

Loyang Nikel (atau Perak Nikel)

Ini adalah aloi yang mengandungi kuprum, nikel dan zink. Nikel memberikan bahan rupa yang hampir perak. Bahan ini mempunyai kekuatan sederhana dan rintangan kakisan yang agak baik. Bahan ini biasanya digunakan untuk membuat alat muzik, peralatan makanan dan minuman, peralatan optik, dan barangan lain di mana estetika merupakan faktor penting.

Nikel Kuprum (atau Cupronickel)

Ini adalah aloi yang boleh mengandungi mana-mana dari 2% hingga 30% nikel. Bahan ini mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi dan mempunyai kestabilan haba. Bahan ini juga mempamerkan toleransi yang sangat tinggi terhadap keretakan kakisan di bawah tekanan dan pengoksidaan dalam persekitaran wap atau udara lembap. Kandungan nikel yang lebih tinggi dalam bahan ini akan meningkatkan ketahanan kakisan dalam air laut, dan ketahanan terhadap pencemaran biologi marin. Bahan ini biasanya digunakan dalam membuat produk elektronik, peralatan marin, injap, pam dan badan kapal.


Masa siaran: Ogos-28-2020