Gangsa biasanya merupakan aloi yang sangat mulur. Sebagai perbandingan, kebanyakan gangsa adalah kurang rapuh berbanding besi tuang. Biasanya gangsa hanya teroksida secara cetek; sebaik sahaja lapisan oksida kuprum (akhirnya menjadi kuprum karbonat) terbentuk, logam asas dilindungi daripada kakisan selanjutnya. Walau bagaimanapun, jika kuprum klorida terbentuk, mod kakisan yang dipanggil "penyakit gangsa" akhirnya akan memusnahkannya sepenuhnya. Aloi berasaskan tembaga mempunyai takat lebur yang lebih rendah daripada keluli atau besi, dan lebih mudah dihasilkan daripada logam konstituennya. Ia biasanya kira-kira 10 peratus lebih tumpat daripada keluli, walaupun aloi yang menggunakan aluminium atau silikon mungkin kurang tumpat sedikit. Gangsa lebih lembut dan lebih lemah daripada keluli—mata air gangsa, contohnya, kurang kaku (dan menyimpan lebih sedikit tenaga) untuk pukal yang sama. Gangsa tahan kakisan (terutamanya kakisan air laut) dan kelesuan logam lebih daripada keluli dan merupakan pengalir haba dan elektrik yang lebih baik daripada kebanyakan keluli. Kos aloi asas tembaga biasanya lebih tinggi daripada keluli tetapi lebih rendah daripada aloi asas nikel.
Kuprum dan aloinya mempunyai pelbagai kegunaan yang mencerminkan sifat fizikal, mekanikal dan kimia yang serba boleh. Beberapa contoh biasa ialah kekonduksian elektrik yang tinggi bagi kuprum tulen, sifat geseran rendah bagi galas gangsa (gangsa yang mempunyai kandungan plumbum tinggi— 6-8%), kualiti resonans bagi gangsa loceng (20% timah, 80% kuprum) , dan rintangan kakisan oleh air laut beberapa aloi gangsa.
Takat lebur gangsa berbeza-beza bergantung pada nisbah komponen aloi dan kira-kira 950 °C (1,742 °F). Gangsa mungkin bukan magnet, tetapi aloi tertentu yang mengandungi besi atau nikel mungkin mempunyai sifat magnet.
Oleh kerana kerajang gangsa mempunyai prestasi yang unik, ia telah digunakan secara meluas sebagai bahan anti-lelasan komponen peranti elektronik, tuangan sesak udara yang tinggi, penyambung, pin dan instrumen berketepatan tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri berikut:
- kandungan fosforus yang tinggi, rintangan keletihan yang hebat;
- Keanjalan yang baik dan rintangan kasar;
- Tiada sifat magnetik, mekanikal yang baik dan prestasi proses;
- Rintangan kakisan yang baik, mudah dikimpal dan dipateri, dan tiada percikan apabila hentaman;
- Kekonduksian yang baik, selamat dalam suhu tinggi.
Masa siaran: Sep-29-2020