Aloi keluli tahan karat menahan kakisan, mengekalkan kekuatannya pada suhu tinggi dan mudah diselenggara. Mereka paling biasa termasuk kromium, nikel dan molibdenum. Aloi keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam industri automotif, aeroangkasa dan pembinaan.
Keluli Tahan Karat 302: Austenit, bukan magnet, sangat lasak dan mulur, Keluli Tahan Karat 302 ialah salah satu keluli tahan karat krom-nikel dan tahan haba yang lebih biasa. Kerja sejuk akan meningkatkan kekerasannya secara mendadak, dan pelbagai aplikasi daripada industri pengecapan, pemintalan dan pembentukan wayar kepada makanan dan minuman, kebersihan, kriogenik dan yang mengandungi tekanan. Keluli Tahan Karat 302 juga dibentuk menjadi semua jenis pencuci, spring, skrin dan kabel.
Keluli Tahan Karat 304: Aloi bukan magnet ini adalah yang paling serba boleh dan paling banyak digunakan daripada semua keluli tahan karat. Keluli Tahan Karat 304 mempunyai karbon yang lebih rendah untuk meminimumkan pemendakan karbida dan digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Ia biasanya digunakan untuk memproses peralatan dalam industri perlombongan, kimia, kriogenik, makanan, tenusu dan farmaseutikal. Ketahanannya terhadap asid menghakis juga menjadikan Keluli Tahan Karat 304 sesuai untuk alat memasak, perkakas, singki dan meja.
Keluli Tahan Karat 316: Aloi ini disyorkan untuk kimpalan kerana ia mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah daripada 302 untuk mengelakkan pemendakan karbida dalam aplikasi kimpalan. Penambahan molibdenum dan kandungan nikel yang lebih tinggi sedikit menjadikan Keluli Tahan Karat 316 sesuai untuk aplikasi seni bina dalam tetapan yang teruk, daripada persekitaran marin yang tercemar ke kawasan dengan suhu di bawah sifar. Peralatan dalam industri kimia, makanan, kertas, perlombongan, farmaseutikal dan petroleum selalunya termasuk 316 Keluli Tahan Karat.
Masa siaran: Apr-25-2020