मिश्रधातू	%	Ni	Cr	Mo	Cu	N	C	Mn	Si	P	S
254SMO	मि.	१७.५	१९.५	6	०.५	0.18
कमाल	१८.५	२०.५	६.५	1	0.22	०.०२	1	०.८	०.०३	०.०१

254SMO भौतिक गुणधर्म:

घनता	८.० ग्रॅम/सेमी ३
हळुवार बिंदू	1320-1390 ℃

खोलीच्या तापमानात 254SMO किमान यांत्रिक गुणधर्म:

स्थिती	तन्य शक्ती Rm N Rm N/mm2	उत्पन्न शक्ती RP0.2N/mm2	वाढवणे A5 %
254 SMO	६५०	300	35

 

वैशिष्ट्यपूर्ण:
मोलिब्डेनम, क्रोमियम आणि नायट्रोजनच्या उच्च सांद्रता 254SMO मध्ये खड्डा आणि खड्डे गंज कार्यक्षमतेसाठी खूप चांगला प्रतिकार आहे. तांब्याने काही ऍसिडमध्ये गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारली. याव्यतिरिक्त, निकेल, क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनमच्या उच्च सामग्रीमुळे, जेणेकरून 254SMO मध्ये चांगली तणाव शक्ती गंज क्रॅकिंग कार्यप्रदर्शन आहे.
1.बऱ्याच प्रमाणात अनुभवाचा वापर करून असे दिसून आले आहे की उच्च तापमानातही, समुद्राच्या पाण्यात 254SMO देखील गंज कार्यक्षमतेच्या अंतरासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे, या कामगिरीसह केवळ काही प्रकारचे स्टेनलेस स्टील.
2.254SMO जसे की अम्लीय द्रावणाच्या निर्मितीसाठी आवश्यक असलेले ब्लीच पेपर आणि सोल्यूशन हॅलाइड ऑक्सिडेटिव्ह गंज प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार यांची तुलना निकेल आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या बेस मिश्रधातूशी करता येते.
3.254SMO उच्च नायट्रोजन सामग्रीमुळे, त्यामुळे त्याची यांत्रिक शक्ती इतर प्रकारच्या ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा जास्त आहे. याव्यतिरिक्त, 254SMO देखील उच्च प्रमाणात वाढवण्यायोग्य आणि प्रभाव शक्ती आणि चांगली वेल्डेबिलिटी.
उच्च मॉलिब्डेनम सामग्रीसह 4.254SMO ॲनिलिंगमध्ये ऑक्सिडेशनचा उच्च दर बनवू शकतो, जे सामान्य स्टेनलेस स्टीलपेक्षा खडबडीत पृष्ठभागासह ऍसिड साफ केल्यानंतर खडबडीत पृष्ठभागापेक्षा अधिक सामान्य आहे. तथापि, या स्टीलच्या गंज प्रतिकारशक्तीवर प्रतिकूल परिणाम झाला नाही.

 

धातूची रचना
254SMO ही चेहरा-केंद्रित घन जाळी रचना आहे. ऑस्टेनिटिक संरचना प्राप्त करण्यासाठी, 1150-1200℃ मध्ये 254SMO सामान्य एनीलिंग. काही प्रकरणांमध्ये, सामग्री कदाचित धातूच्या मध्यम टप्प्याच्या ट्रेससह (χ फेज आणि α-फेज). तथापि, त्यांच्या प्रभाव शक्ती आणि गंज प्रतिकार सामान्य परिस्थितीत प्रतिकूल परिणाम होत नाही. 600-1000℃ च्या श्रेणीत ठेवल्यास, ते धान्य सीमा पर्जन्यमानात फेज करू शकतात.

 

गंज प्रतिकार
254SMO अतिशय कमी कार्बन सामग्रीसह, याचा अर्थ असा की कार्बाइड पर्जन्यामुळे गरम होण्याचा धोका खूपच कमी आहे. अगदी 600-1000℃ मध्ये एक तासाच्या संवेदीकरणानंतरही इंटरग्रॅन्युलर गंज चाचणी (स्ट्रॉस टेस्ट ASTMA262 ऑर्डर ई) द्वारे स्ट्रॉस करण्यास सक्षम आहे. तथापि, उच्च-मिश्रधातूच्या स्टील सामग्रीमुळे. वर नमूद केलेल्या तापमान श्रेणी इंटरमेटॅलिक टप्प्यात धान्य सीमा पर्जन्य मध्ये धातू शक्यतेसह. या गाळांमुळे संक्षारक माध्यम अनुप्रयोगांमध्ये आंतरग्रॅन्युलर गंज होत नाही, त्यानंतर, आंतरग्रॅन्युलर गंज न करता वेल्डिंग करता येते. परंतु एकाग्र नायट्रिक ऍसिडच्या उष्णतेमध्ये, या गाळांमुळे उष्णता-प्रभावित क्षेत्रामध्ये आंतरग्रॅन्युलर गंज होऊ शकते. क्लोराईड, ब्रोमाइड किंवा आयोडाइड असलेल्या सोल्युशनमध्ये सामान्य स्टेनलेस स्टील असल्यास, ते स्थानिकीकृत गंजाने खड्डा, खड्डे गंज किंवा ताण गंज क्रॅकिंग स्वरूप दर्शवेल. तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, हॅलाइडच्या अस्तित्वामुळे एकसमान गंज वाढेल. विशेषतः नॉन-ऑक्सिडायझिंग ऍसिडमध्ये. शुद्ध सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये, 316 (सामान्य स्टेनलेस स्टील) पेक्षा जास्त गंज प्रतिकार असलेले 254SMO, परंतु उच्च सांद्रता असलेल्या 904L (NO8904) स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत कमी गंज प्रतिकारासह. क्लोराईड आयन असलेल्या सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये, 254SMO सर्वात मोठी गंज प्रतिकार क्षमता आहे. हायड्रोक्लोरिक ऍसिडमध्ये स्टेनलेस स्टीलसाठी 316 वापरले जाऊ शकत नाही कारण ते स्थानिकीकृत गंज आणि एकसमान गंज होऊ शकते, परंतु 254SMO सामान्य हायड्रोक्लोरिक तापमानात पातळ केलेल्या ऍसिडमध्ये वापरले जाऊ शकते. , सीमावर्ती प्रदेशात गंज झाल्याची काळजी करण्याची गरज नाही. तथापि, आपण अंतर क्रॅक टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. फ्लोराईड सिलिकेट (H2SiF4) आणि हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड (HF) मध्ये, सामान्य स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार खूप मर्यादित आहे आणि 254SMO खूप विस्तृत तापमान आणि एकाग्रतेमध्ये वापरला जाऊ शकतो.

 

लागू फील्ड:
254SMO ही एक बहुउद्देशीय सामग्री आहे जी अनेक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकते:
1. पेट्रोलियम, पेट्रोकेमिकल उपकरणे, पेट्रो-रासायनिक उपकरणे, जसे की बेलो.
2. लगदा आणि पेपर ब्लीचिंग उपकरणे, जसे की लगदा शिजवणे, ब्लीचिंग, बॅरल आणि सिलेंडर प्रेशर रोलर्समध्ये वापरलेले वॉशिंग फिल्टर आणि असेच.
3. पॉवर प्लांट फ्ल्यू गॅस डिसल्फुरायझेशन उपकरणे, मुख्य भागांचा वापर: शोषण टॉवर, फ्ल्यू आणि स्टॉपिंग प्लेट, अंतर्गत भाग, स्प्रे सिस्टम.
4. समुद्रात किंवा समुद्राच्या पाण्यावर प्रक्रिया करणारी यंत्रणा, जसे की पातळ-भिंतीचे कंडेन्सर थंड करण्यासाठी समुद्राचे पाणी वापरणारे पॉवर प्लांट, समुद्रातील पाणी प्रक्रिया उपकरणांचे डिसेलिनेशन, यंत्रामध्ये पाणी वाहत नसले तरीही लागू केले जाऊ शकते.
5. डिसेलिनेशन इंडस्ट्रीज, जसे की मीठ किंवा डिसेलिनेशन उपकरणे.
6. हीट एक्सचेंजर, विशेषतः क्लोराईड आयनच्या कार्यरत वातावरणात.